[发明专利]一种新型掘进工艺

权利要求书

1.一种新型掘进工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、将掘进机（1）布置在井下巷道掘进工作面的前端，掘进机（1）的后部与桥式转载皮带机（3）的前皮带架相连，桥式转载皮带机（3）的后皮带架通过行走装置与自移皮带机尾（6）的前端滑动相连，且自移皮带机尾（6）上还设置有湿式除尘风机和乳化液泵站；之后，在掘进机（1）的外部设置能够跟随综掘作业而同步前移的掘进临时支护装置（2），进而对整个掘进机（1）以及桥式转载皮带机（3）所处位置的掘进工作面围岩进行临时支护；同时，在掘进机（1）的后方、桥式转载皮带机（3）的两侧，各设置至少一台用于在顶板和两帮打设锚杆及锚索的钻锚机（4）；

掘进机（1）外部设置的掘进临时支护装置（2）包括前部临时支护支架（7），前部临时支护支架（7）的后方设置有后部临时支护支架（9），后部临时支护支架（9）与前部临时支护支架（7）之间设置有若干组中部临时支护支架（8）；所述前部临时支护支架（7）、中部临时支护支架（8）和后部临时支护支架（9）均为框架式的结构，框架式结构的临时支护支架由交错布置的主梁架和辅梁架构成，且主梁架和辅梁架两侧的下部分别设置有支撑立柱（12）；

所述前部临时支护支架（7）包括前部主梁架（10）和前部辅梁架（11），前部主梁架（10）由若干根前部主顺梁（18）和前部主横梁（19）构成，前部主横梁（19）两端的下部分别设置有支撑立柱（12）；所述前部辅梁架（11）则由若干根前部辅顺梁（20）和前部辅横梁（21）构成，且前部辅横梁（21）两端的下部也分别设置有支撑立柱（12），进而形成中空的门式框架结构；所述前部主横梁（19）和前部辅横梁（21）之间设置有移架液压缸（13），前部主梁架（10）的前部主顺梁（18）的前端铰接有铺网前梁（14），铺网前梁（14）的后端通过前梁液压缸（15）与前部主顺梁（18）前端的下部相连；

所述中部临时支护支架（8）包括中部主梁架（29）和中部辅梁架（30），中部主梁架（29）由若干根中部主顺梁（31）和中部主横梁（32）构成，中部主横梁（32）两端的下部分别设置有支撑立柱（12）；所述中部辅梁架（30）则由若干根中部辅顺梁（33）和中部辅横梁（34）构成，中部辅横梁（34）两端的下部也分别设置有支撑立柱（12），以形成中空的门式框架结构；所述中部主横梁（32）和中部辅横梁（34）之间设置有移架液压缸（13）；并且，中部辅梁架（30）的中部辅顺梁（33）的前端、长出中部主梁架（29）的中部主顺梁（31）前端的部位，插接在所述前部临时支护支架（7）前部主梁架（10）的各前部主顺梁（18）后部之间的中部架配合插口（22）内；

所述后部临时支护支架（9）包括后部主梁架（36）和后部辅梁架（37），后部主梁架（36）由若干根后部主顺梁（38）和后部主横梁（39）构成，后部主横梁（39）两端的下部分别设置有支撑立柱（12）；所述后部辅梁架（37）则由若干根后部辅顺梁（40）和后部辅横梁（41）构成，后部辅横梁（41）两端的下部也分别设置有支撑立柱（12），从而形成中空的门式框架结构；所述后部主横梁（39）和后部辅横梁（41）之间设置有移架液压缸（13）；并且，后部辅梁架（37）的后部辅顺梁（40）的前端、长出后部主梁架（36）的后部主顺梁（38）前端的部位，插接在所述中部临时支护支架（8）中部主梁架（29）的各中部主顺梁（31）后部之间的后部架配合插口（35）内；

所述前部临时支护支架（7）的后部与中部临时支护支架（8）的前部之间、相互插接的部位，以及中部临时支护支架（8）的后部与后部临时支护支架（9）的前部之间、相互插接的部位，均分别设置有用于提升装置配合稳定性的防偏板（17）；用于提升装置相互插接部位的配合稳定性的防偏板（17）分别设置在：前部临时支护支架（7）前部主梁架（10）的各前部主顺梁（18）的后端下侧，中部临时支护支架（8）中部辅梁架（30）的中部辅顺梁（33）的前端下侧、以及中部主梁架（29）的中部主顺梁（31）的后端下侧，后部临时支护支架（9）后部辅梁架（37）的后部辅顺梁（40）的前端下侧；且前部临时支护支架（7）的后部与中部临时支护支架（8）的前部之间、相互插接部位的长度，以及中部临时支护支架（8）的后部与后部临时支护支架（9）的前部之间、相互插接部位的长度，均与掘进机（1）一次截割的步距相对应；

步骤二、掘进机（1）开机，拖拽其后部的桥式转载皮带机（3）、向前截割一个步距后停机，并且，利用与桥式转载皮带机（3）相衔接的自移皮带机尾（6），将掘进机（1）截割下来的浮煤和矸石从工作面前部运出；

步骤三、驱动掘进临时支护装置（2）最前端的前梁向下摆动，然后，将金属网和钢带预先布置在掘进临时支护装置（2）的前梁上侧，之后，再把上侧已铺设金属网的前梁，向上摆动回初始位置，使钢带和网片贴紧顶板；随后，掘进临时支护装置（2）向前自移行走，同时，将预先安设在装置前梁上的金属网和钢带自动铺设在工作面前端、新暴露的顶板上；

步骤四、重复步骤二和步骤三的掘进机（1）掘进、掘进临时支护装置（2）支护掘进工作面的顶板、以及在装置前端安设金属网和钢带的步骤，从而在掘进工作面的迎头处，连续进行截割、临时支护的循环作业，使得掘进机（1）能够在不进行向后退机的作业状态下，连续地向前掘进；同时，为了确保掘进机（1）截割下的煤和矸石运出工作面，自移皮带机尾（6）依靠自身的移动机构，随着掘进机（1）和桥式转载皮带机（3）的前移、而向前移动，以保持桥式转载皮带机（3）的后端与自移皮带机尾（6）前端的相互搭连衔接；

步骤五、掘进机（1）向前掘进、掘进临时支护装置（2）随掘进机（1）持续支护围岩的过程中，在掘进机（1）的后方、掘进临时支护装置（2）后部的掩护下，通过人工作业方式进行两帮的金属网和钢带的铺设，并利用桥式转载皮带机（3）两侧分别设置的钻锚机（4），对掘进机（1）后部的巷道区域的顶板和两帮进行永久支护作业，从而实现掘进机掘进和巷道永久支护的互不干扰、平行式作业。