[发明专利]水基钻井液体系固废资源化处置利用工艺

说明书

本发明公开了一种水基钻井液体系固废资源化处置利用工艺，包括：将聚合物钻井液体系钻井固废混合均匀，按重量比0.1%‑0.3%的比例接种具有降解作用的微生物菌种并混合均匀，再与含水量15%‑20%的土壤混合均匀，钻井固废和土壤按重量比的混合比例为1:0.2~0.5，将处理混合物堆放好，利用微生物—土壤联合体系进行降解处理钻井固废中的有机聚合物。本发明实现了钻井固废的生物修复处理，处理物可作为完井井场复耕用土，实现资源化处置利用，进而实现钻井不同类别水基固废的处置资源化利用。

技术领域

本发明公开了一种石油天然气不同水基钻井液体系固废资源化处置利用工艺，属于石油天然气勘探钻井污染治理技术领域。

背景技术

钻井固废是油气勘探钻井作业的必然产物，具一定的环境危害性。川渝地区产生量一般在0.35～0.4m³/米进尺。现川渝地区常规各种水基钻井固废均一并混合送当地砖厂进行制砖处置利用或固化填埋，未对不同钻井液固废采用不同方式收集分类处置利用。如全部进行制砖处置，外送转运量大，处置费用高，运输中的安全环保风险较高，同时,由于周边砖厂对固废接收容量有限影响到固废的转运处置，并且今后还易受制于地方企业控制并抬高处置价格；如固化填埋，填埋量大，需以水泥为主的固化剂多，不利于节约资源，并且填埋占用地多，占用地不利于生态恢复，不符合国家环保政策。

由于常规钻井作业中在不同井深需采用不同水基钻井液体系钻井，以实现安全钻井和经济开采目的，如在川渝地区的西南油气田常规钻井中主要顺列采用聚合物无固相、聚合物低固相、钾聚合物等聚合物钻井液体系及钾聚磺和聚磺等磺化钻井液体系钻完全井，而钻井固废中的污染物，除钻井井眼带出的地下岩屑外，主要来源于钻井液，因此，不同水基钻井液体系钻井中对应产生的固废污染物组份及含量有很大差异，为固废分类处置利用奠定了基础。在西南油气田，一般钻井前期2000 m井深左右及以浅井深时大多数均采用聚合物钻井液体系钻井,对应产生的固废污染物组分为较单一的有机聚合物，利于生物降解资源化土壤利用，由于前期所用钻头尺寸大，其产生量大,占全井固废总量的1/3至2/3,因此，针对不同水基钻井液体系对应产生的固废采取不同的收集资源化处置利用方式，可大大减少目前固废转运处置量，具经济和环保性，并符合国家节能减排政策。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种水基钻井液体系固废资源化处置利用工艺。本发明实现了聚合物钻井固废的生物修复处理，处理物可作为完井井场复耕用土，实现资源化处置利用，进而实现钻井不同类别钻井液体系水基固废的处置资源化利用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种水基钻井液体系固废资源化处置利用工艺，其特征在于：将聚合物钻井液体系钻井固废混合均匀，按重量比0.1%-0.3%的比例接种具有降解作用的微生物菌种并混合均匀，再与含水量15%-20%的土壤混合均匀，钻井固废和土壤按重量比的混合比例为1:0.2~0.5，将处理混合物堆放好，利用微生物—土壤联合体系进行降解处理钻井固废中的有机聚合物。

所述方法中，将处理用的土壤经过晾晒，调节好其含水量和颗粒粒径。

所述微生物菌种为盐单胞菌属中的Halomonas ventosae、Halomonas campisalis中的一种或两种按任意比例的混合。

所述土壤的粒径<1.0cm。

在钻井井场附近选择不易形成径流的场地，在四周修建导水渠，将生物处理物堆放场挖掘成深度为1 -1.5m的坑道，长宽根据地势确定，将处理混合物堆放于堆放场地内，形成自然降解体系。

采用本发明的优点在于：