[发明专利]一种用于非均相催化反应的超重力外循环反应器在审
申请号: | 201910689105.5 | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN110314619A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 刘学军;蒋浩;卢美贞;计建炳;俞云良;韦一 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B01J8/10 | 分类号: | B01J8/10;B01J8/08 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳 |
地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超重力 催化反应 非均相 动圈 环形填料腔 水平底盘 外循环反应器 转子 分散系统 上部开口 圆形通孔 催化剂颗粒 反应器腔体 填充催化剂 液体外循环 传质效率 反应能耗 反应器腔 高度一致 进液系统 颗粒床层 驱动装置 密封盖 强化液 上表面 同心的 环壁 粒径 围合 申请 体内 室内 | ||
1.一种用于非均相催化反应的超重力外循环反应器,其特征在于:包括反应器腔体(5)、进液系统、液体外循环系统以及超重力分散系统;所述超重力分散系统包括设置于反应器腔体(5)内部中部的超重力转子(10)以及用于驱动超重力转子(10)水平旋转的驱动装置;
所述超重力转子(10)包括水平底盘,水平底盘上表面设有若干个高度一致且同心设置的动圈,所述动圈的环壁上均设有若干圆形通孔,相邻两个动圈之间均留有空隙,相邻两个动圈与水平底盘之间均围合形成上部开口的环形填料腔室,所述环形填料腔室内均填充有用于催化非均相催化反应的催化剂颗粒床层,所述催化剂颗粒的粒径大于所述圆形通孔的孔径;所述环形填料腔室的上部开口安装有用于对其进行封堵的密封盖;
进液系统将反应液输入反应器腔体(5)内,超重力分散系统将沉积在反应器腔体(5)底部的反应液输送至超重力转子(10)的最内层动圈内,在超重力转子(10)水平旋转作用下,反应液穿过催化剂颗粒床层发生非均相催化反应。
2.根据权利要求1所述的一种用于非均相催化反应的超重力外循环反应器,其特征在于:所述驱动装置包括第一转轴和第一电机(14),第一转轴的下端穿过反应器腔体(5)顶部并与其密封转动连接,且第一转轴的下端穿过超重力转子(10)的最内层动圈的内侧并与所述水平底盘上表面固定连接,第一转轴的上端与第一电机(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于非均相催化反应的超重力外循环反应器,其特征在于:所述进液系统包括高压柱塞泵(4)和第一单向阀(2),高压柱塞泵(4)的出液口通过第一单向阀(2)与反应器腔体(5)由管路连接,且高压柱塞泵(4)和第一单向阀(2)之间的管路上设置有控制阀(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于非均相催化反应的超重力外循环反应器,其特征在于:所述超重力转子(10)的最内层动圈与所述水平底盘之间围合形成液体缓冲腔室;所述液体外循环系统包括循环泵(11)和换热器(12),反应器腔体(5)底部出液口通过循环泵(11)和换热器(12)由管路通接至所述液体缓冲腔室,使反应器腔体(5)底部沉积的反应液能够重新回流至所述液体缓冲腔室内。
5.根据权利要求1所述的一种用于非均相催化反应的超重力外循环反应器,其特征在于:还包括进气系统,所述进气系统包括气体钢瓶和第二单向阀(15),所述气体钢瓶的出气口通过第二单向阀(15)与反应器腔体(5)由管路连接,且所述气体钢瓶和第二单向阀(15)之间的管路上设置有控制阀(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于非均相催化反应的超重力外循环反应器,其特征在于:所述反应器腔体(5)的中部设有排液管(13),排液管(13)上设有控制阀(3);且所述排液管(13)的水平标高略低于所述水平底盘的水平标高。
7.根据权利要求1所述的一种用于非均相催化反应的超重力外循环反应器,其特征在于:所述反应器腔体(5)的底部设有温度检测器(6)和放料管(7),放料管(7)上设有控制阀;所述反应器腔体(5)的顶部设有用于检测反应器腔体(5)内部气压的压力检测器(1)。
8.根据权利要求1所述的一种用于非均相催化反应的超重力外循环反应器,其特征在于:还包括搅拌系统,所述搅拌系统包括第二电机(8)、第二转轴以及搅拌叶片(9),所述第二转轴的上端穿过反应器腔体(5)底部并与其密封转动连接,所述搅拌叶片(9)固定设置在第二转轴的上端并位于反应器腔体(5)的内部下部,所述第二转轴的下端与第二电机(8)固定连接。
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