[发明专利]穿垫搓丝进料设备

说明书

本发明涉及螺钉加工技术领域，具体公开了一种穿垫搓丝进料设备，包括振动盘自动上料机和穿垫机构，穿垫机构包括圆台和两块竖板，圆台上转动安装有转盘，转盘的边缘设有凹槽和弧形挡板；竖板均设有相互平行的两竖向凸条，两竖向凸条形成竖向滑槽，竖向滑槽的厚度等于垫圈的厚度或者大于垫圈的厚度且小于垫圈的两倍厚度；竖板的底端设有支撑板，支撑板之间的距离小于垫圈的外直径，一竖向凸条的底端高于位于竖向滑槽底端的垫圈的顶端，该竖向凸条靠近支撑板的一端设有可移动的挡片。本发明中，振动盘自动上料机将螺钉筛选排序后运输至圆台上并配合转盘的转动，使得螺钉进入锁定槽，由穿垫机构完成自动穿垫，提高产品合格率。

技术领域

本发明涉及螺钉加工技术领域，具体公开了一种穿垫搓丝进料设备。

背景技术

螺钉，指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

螺钉的加工工序包括制造加工线、打头、搓丝和检测，有时还会对螺钉进行穿垫工序以得到具有垫圈的螺钉产品。由于螺钉的数量巨大，若是依靠手工穿垫显然是不行的，不仅工人的工作量太大，工作效率也会很慢。因此，为了满足螺钉穿垫工序的需求，人们设计了自动穿垫机，实现自动对螺钉进行穿垫。然而，部分自动穿垫机在使用时，存在垫圈下落时螺钉没有运输到指定位置的问题，导致垫圈不能穿在螺钉上，从而使得带垫圈螺钉生产线上存在没有垫圈的螺钉产品，需要工人进行监测工作或是新添监测设备以便及时筛选出不合格螺钉产品，增加了企业的投入成本，因此需要对自动穿垫机进行改进。

发明内容

本发明意在提供一种穿垫搓丝进料设备，以解决自动穿垫机中有的垫圈下落后不能穿在螺钉上的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：穿垫搓丝进料设备，包括第一振动盘自动上料机和穿垫机构，所述第一振动盘自动上料机包括第一排序出料槽，所述穿垫机构包括圆台和两块相对设置的竖板，所述圆台上转动连接有转盘，所述转盘的边缘设有若干凹槽，凹槽的侧壁为弧面，圆台的边缘设有弧形挡板，转盘转动时，凹槽与弧形挡板形成固定螺钉的锁定槽；所述第一排序出料槽远离第一振动盘自动上料机的一端与圆台衔接；所述竖板固定安装在机架上，竖板位于所述锁定槽的上方，两块竖板相对的一侧均设有相互平行的第一竖向凸条和第二竖向凸条，第二竖向凸条的长度短于第一竖向凸条，第一竖向凸条和第二竖向凸条形成竖向滑槽，垫圈的两端分别位于两块竖板的竖向滑槽内，竖向滑槽的厚度等于垫圈的厚度或者大于垫圈的厚度且小于垫圈的两倍厚度；竖板的底端设有支撑板，两块竖板的上支撑板之间的距离小于垫圈的外直径，第二竖向凸条的底端高于位于竖向滑槽底端的垫圈的顶端，或第二竖向凸条的底端与位于竖向滑槽底端的垫圈的顶端相平，第二竖向凸条靠近支撑板的一端设有可移动的挡片。

本基础方案的工作原理及有益效果在于：

本方案中，利用第一振动盘自动上料机筛选并排序螺钉，将螺钉通过第一排序出料槽输送至圆台上，且螺钉的头部朝向地面，螺钉的杆部朝向上空，以便垫圈能够从穿垫机构中掉落并穿过螺钉的杆部；第一排序出料槽的端部与圆台衔接，且第一排序出料槽的端部位于弧形挡板的端部旁，转盘转动，第一排序出料槽内的螺钉按照顺序单独进入转盘的凹槽内，随后弧形挡板挡住凹槽，避免螺钉甩出凹槽；之后螺钉随转盘转动，直至螺钉转动至穿垫机构的下方，螺钉的杆部与竖向滑槽内底端的垫圈(垫圈竖向放置)相抵，此时，螺钉的杆部的顶端在垫圈上的投影位于垫圈孔内，螺钉的杆部对垫圈的底部施加作用力使得垫圈的底部具有向第二竖向凸条方向的运动趋势，随着螺钉的杆部继续作用于垫圈的底部，垫圈推动可移动的挡片，垫圈开始以垫圈的两端与支撑板的接触点间的连线为中心线翻转，即垫圈逐渐躺平，螺钉的杆部穿入垫圈，螺钉继续随转盘移动，垫圈随螺钉离开支撑板，实现自动穿垫。且本方案中利用螺钉的杆部作用于垫圈才能实现穿垫，确保垫圈能够穿在螺钉的杆部上，避免垫圈落在转盘或者圆台上，避免工人清理散落的垫圈，减少工人工作量，同时避免出现没有垫圈的螺钉，提高产品的合格率。

可选地，所述挡片通过铰链铰接在第二竖向凸条靠近支撑板的一端。