[发明专利]一种聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂及其制造方法

说明书

一种聚α‑甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂及其生产方法,所述聚α‑甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂由间苯二酚、水、草酸、甲醛、聚α‑甲基苯乙烯、以及氢氧化钠组成，按重量份数计算，所述间苯二酚所占份数为20～30，水所占份数为10～20，草酸所占份数为0.5～1，甲醛所占份数为10～15，聚α‑甲基苯乙烯及其它所占份数为30～45，氢氧化钠所占份数为2～5。本聚α‑甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂在轮胎、输送带等橡胶行业应用加工过程中不会产生烟雾，也不污染环境，同时还可以延长钢丝粘合轮胎或橡胶制品的使用寿命，可以节约社会能源减少坏境污染。同时，本发明还提供了一种聚α‑甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂的生产方法。

技术领域

本发明属于材料技术领域，特别是一种聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂及其制造方法。

背景技术

在轮胎、输送带等橡胶产品中，往往会定量地加入一些金属丝线来提高其强度或耐摩性能，该金属丝线可以为镀铜钢帘丝。但是，对于这些轮胎或者是输送带，金属丝线与该橡胶之间的粘合性是一个非常重要的参数。如果该金属丝线与该橡胶之间的粘合性不符合要求，将直接导致相应的产品不合格。通常为了增加该金属丝线与该橡胶之间的粘合性，会在橡胶中加入间苯二酚或苯乙烯间苯二酚甲醛树脂来提高橡胶与金属丝线如镀铜钢帘线之间的粘合性能，是轮胎、输送带等橡胶行业广泛应用的一种方法。但是在轮胎、输送带等橡胶生产中，将间苯二酚直接加入橡胶中间苯二酚易升华发烟，污染环境，对作业现场操作人员的身体健康存在危害。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种不污染环境的聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂及其制造方法，以解决上述问题。

一种聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂的生产方法，其包括如下步骤：

提供一个反应器，并将该反应器加温至90℃～100℃；

提供间苯二酚、水、草酸，并将该间苯二酚、水、草酸投入反应器中混合均匀；

提供甲醛溶液，该甲醛溶液中的甲醛的重量百分比含量为32％～42％，将该甲醛溶液滴入反应器中进行反应；

将反应器升温至180℃～200℃后，加入聚α-甲基苯乙烯，并在该180℃～200℃的温度下反应1小时；

提供氢氧化钠溶液，该氢氧化钠溶液中的氢氧化钠的重量百分比含量为15％～25％，将该氢氧化钠溶液加入反应器中；

在180℃～200℃的温度下进行脱水以制得所述聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂，该聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂由间苯二酚、水、草酸、甲醛、聚α-甲基苯乙烯、以及氢氧化钠组成，按重量份数计算，所述间苯二酚所占份数为20～30，水所占份数为10～20，草酸所占份数为0.5～1，甲醛所占份数为10～15，聚α-甲基苯乙烯所占份数为30～45，氢氧化钠所占份数为2～5。

进一步地，所述甲醛溶液在所述反应器中的反应时间为0.8小时至1.1小时。

进一步地，所述甲醛溶液在所述反应器中的反应时间为1小时。

进一步地，加入氢氧化钠溶液后，脱水时间为0.4小时至0.6小时。

进一步地，加入氢氧化钠溶液后，脱水时间为0.5小时。

一种聚α-甲基苯乙烯间苯二酚甲醛树脂，其由间苯二酚、水、草酸、甲醛、聚α-甲基苯乙烯、以及氢氧化钠组成。所述间苯二酚所占份数为20～30，水所占份数为为10～20，草酸所占份数为为0.5～1，甲醛所占份数为为10～15，聚α-甲基苯乙烯所占份数为30～45，氢氧化钠所占份数为2～5。

进一步地，所述间苯二酚所占份数为21，水所占份数为13，草酸所占份数为0.6，甲醛所占份数为12，聚α-甲基苯乙烯所占份数为50.4，氢氧化钠所占份数为3。