[发明专利]一种褪镀液及褪镀工艺

说明书

本发明提供了一种褪镀液，包括以下质量百分比的组分：乙醇胺3％‑10％、醚类有机溶剂15％‑28％、醇类有机溶剂7％‑16％、表面活性剂0.2％‑1％以及余量为水，所述褪镀液的pH值为8.5‑9.5。本发明还提供一种褪镀工艺，包括以下步骤：步骤1)、加热褪镀液，具体是将褪镀液置于褪镀槽内加热；步骤2)、褪镀，具体是将待褪镀产品浸泡在褪镀液中直至产品褪镀完全；步骤3)、清洗，具体是将褪镀后的产品置于清洗槽内清洗。本发明所述的褪镀液pH值为8.5‑9.5，性质温和，能有效褪除产品AR膜层上的保护油而不损伤AR膜层，本发明所述的褪镀工艺步骤精简、参数易控、操作简单且具有实用性。

技术领域

本发明涉及脱墨技术领域，具体涉及一种褪镀液及褪镀工艺。

背景技术

随着科技创新速度不断加快，电子产品的玻璃式样也在不断创新。在玻璃面板上电镀膜层，可赋予玻璃本身不具备的特性，其中，在玻璃面板上电镀AR膜层(AR膜层的主要成分为二氧化硅和氧化铌)，能够有效增加玻璃面板的透光性。在电镀AR膜层后需要丝印保护油，将不保护的AR膜层去除，再将保护油褪镀，留下保护区域的AR膜层。因AR膜层的主要成分为二氧化硅和氧化铌，不耐碱性，若采用常规的碱性褪镀液去除保护油，则极易腐蚀和破坏AR膜层；若选择强酸性褪镀液，则在褪镀过程中有很大的安全隐患，如极易腐蚀褪镀设备等，此外，强酸性褪镀液褪镀后产生的废液处理成本高。

综上所述，急需一种褪镀液及褪镀工艺以解决现有技术中存在的极易腐蚀和破坏AR膜层以及褪镀后产生的废液处理成本高的问题。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种褪镀液，具体技术方案如下：

一种褪镀液，包括以下质量百分比的组分：乙醇胺3％-10％、醚类有机溶剂15％-28％、醇类有机溶剂7％-16％、表面活性剂0.2％-1％以及余量为水，所述褪镀液的pH值为8.5-9.5。

优选的，所述乙醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的至少一种。

优选的，所述醚类有机溶剂包括乙二醇苯醚以及乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、乙二醇丁醚和丙二醇丁醚四者中的至少一种；所述乙二醇苯醚占褪镀液的质量百分比为5％-8％。

优选的，所述醇类有机溶剂包括苯甲醇和乙二醇，所述苯甲醇占褪镀液的质量百分比为4％-10％。

优选的，所述表面活性剂包括壬基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧化烯烃醚琥珀酸单酯磺酸钠、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱和异辛醇醚磷酸酯中的至少一种。

本发明所述的褪镀液是针对产品AR膜层上的保护油的褪镀而设计的，所述保护油的型号为黑油M3030，规格为5KG/罐，保护油的成分包括环氧树脂、聚氨酯丙烯酸酯、有机硅消泡剂、有机硅型流平剂、脲醛树脂及白炭黑。

本发明所述的褪镀液pH值为8.5-9.5，性质温和，不属于强酸或强碱型褪镀液，不会腐蚀褪镀过程中使用的设备，对于产品AR膜层上的保护油能有效褪除而不损伤AR膜层，保证产品褪镀完全，且本发明褪镀液褪镀后产生的废液处理成本低；所述褪镀液的组分不含硫、氯、苯、重金属等有毒物质，对人体和环境危害性小，沸点高，不易挥发，不易分解且持久力强。所述褪镀液中的乙醇胺为褪镀液提供碱性，乙醇胺还作为亲核试剂，对保护油起渗透和剥离的作用；乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、乙二醇丁醚和丙二醇丁醚均具有增溶作用及良好的偶联能力，使褪镀液中的有机相与水相形成单一混合相，进而促进保护油的剥离；乙二醇苯醚和苯甲醇，作为高沸点溶剂，能够促进保护油中环氧树脂的溶胀；乙二醇，作为低分子量的高沸点溶剂，挥发性小，渗透能力强，破坏保护油的空间结构以及保护油与玻璃表面的粘附力，加速保护油的脱落；表面活性剂具有良好的渗透性、润湿性、增溶性和耐碱性，能够有效促进各组分在褪镀液中的溶解及保护油的脱落。

本发明的第二目的在于提供一种褪镀工艺，具体技术方案如下：

一种褪镀工艺，包括以下步骤：