[发明专利]一种除臭式服装布料制作工艺

权利要求书

1.一种除臭式服装布料制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、开松选材：对原棉进行开松，将原棉开松成约0.1mg的棉束，同时选择较长的棉束，并人工预先清除棉束中含有的杂质；

B、清棉：将步骤A中选择的棉束使用开清棉联合机进行除杂、混棉，最后制成棉卷；

C、处理：将步骤B中制成的棉卷通过梳棉机进行分梳，将棉块分解成单纤维状态，使纤维伸直呈平行状态；

D、精梳：将步骤C中的纤维进行进一步除杂，将纤维中的棉结、杂质和纤维疵点清除，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度，将棉条拉细到一定粗细，得到粗条；

E、并条和粗纱：将步骤D中的粗条通过并条机进行牵伸拉长抽细，得到熟条，将熟条均匀地牵伸，拉长抽细，将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力；

F、织布成型：将步骤E中得到的熟条通过织布机制成坯布；

G、除臭剂制备：将亚铁和高铁的混合硫酸盐，硫酸亚铁，硫酸铁和铝、钠、钙、镍的氧化物粉剂溶于水并通过混合机混合成为胶体溶液，用亲水聚合物使之稳定，并稀释100-200倍，得到除臭剂。

H、浸泡：将步骤G中得到的除臭剂放入至浸泡设备中，然后将步骤F中制成的坯布展开浸泡在除臭剂中进行除臭浸泡，浸泡时间为0.5-1小时，浸泡温度为90-100摄氏度。

I、烘干定型：将步骤H中浸泡除臭后的坯布通过烘干定型设备进行烘干定型，制成布料。

2.根据权利要求1所述的一种除臭式服装布料制作工艺，其特征在于，通过开清棉联合机清除混在原棉中的杂质和棉结，使除杂程度达到90％～100％。

3.根据权利要求1所述的一种除臭式服装布料制作工艺，其特征在于，所述混合机的混合搅拌速度为10～100r/min。

4.根据权利要求1所述的一种除臭式服装布料制作工艺，其特征在于，所述烘干定型在温度为150-160℃的条件下进行。

5.根据权利要求1所述的一种除臭式服装布料制作工艺，其特征在于，所述的胶体溶液的粘度为500-1000cps。

6.根据权利要求1所述的一种除臭式服装布料制作工艺，其特征在于，在步骤I之前再经过

S1、通过烧毛机对坯布的正反两面进行烧毛，烧毛时的火焰温度为1250-1300℃，车速为140-160m/min，烧毛级数为6级；

S2、将S1中烧毛后的坯布放入3-4g/L的淀粉酶中堆置，保持温度为65-70℃，保温2-3h；

S3、将S2中退浆后的布放入清洗装置中清洗15-30min。