[发明专利]超细碳氮化钛粉末及其制备方法

权利要求书

1.一种超细碳氮化钛粉末，其费氏粒度≤0.8μm，TiC与TiN的质量比为TiC:TiN＝(7～3)：(3～7)且为饱和固溶体，其中：C的质量百分比为(6～14)±0.5﹑N的质量百分比为(7～15)±0.5，氧及杂质的质量百分比为：氧≤0.6，杂质含量Ca≤0.01，Al≤0.01，Fe≤0.015,Mo≤0.01，Na≤0.01，Cf≤0.5。

2.如权利要求1所述的超细碳氮化钛粉末的制备方法，依次包括以下步骤：

一)采用偏钛酸为原料，经低温烘干、低温煅烧后，获得粒度0.01～0.05μm的TiO₂粉末；

(二)以上述获得的TiO₂粉末，与酒石酸粉末按TiO₂：酒石酸＝1:(2.63～3.09)均匀混合，然后经碳化、氮化，获得碳氮化钛粉末；

(三)上述获得的碳氮化钛粉末经冷却、球磨、过筛，获得费氏粒度≤0.8μm的超细碳氮化钛粉末。

3.如权利要求2所述的超细碳氮化钛粉末的制备方法，其特征在于：所述偏钛酸中TiO₂质量百分含量≥90％；所述低温烘干温度为100～120℃，烘干时间为8～10小时；所述低温煅烧温度为400～430℃，煅烧时间为1～3小时；所述TiO₂粉末粒度的测量方法是氮吸附法。

4.如权利要求1或2所述的超细碳氮化钛粉末的制备方法，其特征在于：所述低温煅烧是在回转炉中进行。

5.如权利要求2所述的超细碳氮化钛粉末的制备方法，其特征在于：所述TiO₂粉末与酒石酸粉末混合是在干式球磨机中进行，混合时间为5～9小时。

6.如权利要求2所述的超细碳氮化钛粉末的制备方法，其特征在于：所述碳化、氮化是在连续烧结炉内进行的；烧结炉为三带控温，第一带低温，温度范围210±10℃，使酒石酸分解出碳，作为TiO₂还原碳化的碳源；第二带750～850℃，使TiO₂进一步纯化；第三带高温，温度范围1400～1500℃，使发生碳化和氮化反应；推舟速度为30±1分钟/舟；所述氮化所需的氮气从所述烧结炉的出料端通入，流动方向与物料移动方向相反。

7.如权利要求2或6所述的超细碳氮化钛粉末的制备方法，其特征在于：所述物料冷却是在烧结炉内出料端的冷却区进行。