[发明专利]衣物处理装置的控制方法、衣物处理装置及存储介质

说明书

本发明提供了一种衣物处理装置的控制方法、衣物处理装置及存储介质。其中，衣物处理装置的控制方法，衣物处理装置设置有排水泵，衣物处理装置的控制方法包括：脱水过程中，获取衣物处理装置的转速；根据转速设定脱水过程中排水泵的启停时间。本发明的衣物处理装置的控制方法，由于脱水过程的不同阶段的衣物处理装置的转速是不同的，故，根据转速设定脱水过程中排水泵的启停时间。即，实现了以衣物处理装置的转速为出发点有针对性地调整脱水过程中的排水泵的启停时间，进而实现了在保证衣物处理装置的脱水效果的同时，优化了排水泵的开启时间和关闭时间，缩短了脱水过程中排水泵处于半水半汽状态的时间，从而降低了产品的运行噪声。

技术领域

本发明涉及衣物处理装置技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理装置的控制方法、衣物处理装置及计算机可读存储介质。

背景技术

现有滚筒洗衣机大多采用上排水方式进行排水，由于排水管出口的高度高于排水泵的高度，导致部分水残留在排水管内无法全部排出，当洗衣机的出水量较少时，排水泵的叶片无法完全浸没在水中，残留水在重力的作用下回流至排水泵。洗衣机在脱水过程中排水泵始终处于开启状态，故，使得排水泵长时间处于半水半汽状态，就会产生叶片高速旋转拍打水的声音，噪声大，且排水时间长，用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种衣物处理装置的控制方法。

本发明的第二方面提出了一种衣物处理装置。

本发明的第三方面提出了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种衣物处理装置的控制方法，衣物处理装置设置有排水泵，衣物处理装置的控制方法包括：脱水过程中，获取衣物处理装置的转速；根据转速设定脱水过程中排水泵的启停时间。

本发明提供的一种衣物处理装置的控制方法，由于脱水过程的不同阶段的衣物处理装置的转速是不同的，故，根据转速设定脱水过程中排水泵的启停时间。即，实现了以衣物处理装置的转速为出发点有针对性地调整脱水过程中的排水泵的启停时间，进而实现了在保证衣物处理装置的脱水效果的同时，优化了排水泵的开启时间和关闭时间，缩短了脱水过程中排水泵处于半水半汽状态的时间，从而降低了产品的运行噪声，缩短了脱水时间，提升了产品的使用性能。同时，由于优化了排水泵的启停时间，故，可降低产品的运行能耗，有利于降低产品的使用成本。其中，衣物处理装置的转速为衣物处理装置的洗涤桶的转速，亦可为衣物处理装置的电机的转速。

根据本发明上述的衣物处理装置的控制方法，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，根据转速设定脱水过程中排水泵的启停时间的步骤，具体包括：根据转速设定第一脱水控制区间内排水泵的第一启停时间，及设定第二脱水控制区间内排水泵的第二启停时间；其中，第一脱水控制区间的转速变化量大于第二脱水控制区间的转速变化量。

在该技术方案中，根据转速变化量划分脱水过程，以形成第一脱水控制区间和第二脱水控制区间，并根据转速来设定第一脱水控制区间内排水泵的第一启停时间，及设定第二脱水控制区间内排水泵的第二启停时间，其中，第一脱水控制区间的转速变化量大于第二脱水控制区间的转速变化量。即，实现了以转速为出发点有针对性地调整不同的脱水控制区间内排水泵的启停时间，进而实现了在保证衣物处理装置的脱水效果的同时，优化了排水泵的开启时间和关闭时间，缩短了脱水过程中排水泵处于半水半汽状态的时间，从而降低了产品的运行噪声，缩短了脱水时间，提升了产品的使用性能。同时，由于优化了排水泵的启停时间，故，可降低产品的运行能耗，有利于降低产品的使用成本。其中，第一脱水控制区间的转速变化量指的是第一脱水控制区间的末段时间的转速与起始时间的转速的差值；第二脱水控制区间的转速变化量指的是第二脱水控制区间的末段时间的转速与起始时间的转速的差值。