[发明专利]一种多重防泄漏弹片式滑块机构

说明书

本发明公开了一种多重防泄漏弹片式滑块机构，包括滑块本体，所述滑块本体具有呈径向伸出且与转子外周面相切的前侧壁，其特征在于：在滑块本体的前端对称装有弹片，两弹片分别设有用于与转子侧壁相抵接的且呈曲面设置的端部，两端部分别相对根部向转子周向方向延伸并呈对向展开。压缩机在运行时，弹片自身存在弹性可与运行到各个角度的偏心转子面接触，同时滑块本体的弧形面与偏心转子线接触，使此滑块机构在压缩机运行时始终有三处保持与滚动转子接触，两个面接触，一个线接触，不仅增加了泄露面积，还有多重防泄露功能，从而减小了高压腔气体泄露到低压腔，提高了压缩机效率。

技术领域

本发明涉及滚动转子式压缩机技术领域，尤其涉及一种多重防泄漏弹片式滑块机构。

背景技术

滚动转子式压缩机属容积式压缩机。如图1所示，滚动转子式压缩机包括气缸1、偏心转子2、滑块4以及气缸端盖。其中，偏心转子2在气缸的内圆周面上滚动。现有滑块采用金属整体式结构，滑块4沿转子的径向往复移动，并且滑块4始终与偏心转子2的外圆周面线接触。气缸1的内圆周面、两个气缸端盖和偏心转子围成了一个密闭空腔，密闭空腔的位置随转子的转动而变化。滑片将所述密闭空腔分成低压腔和高压腔。气缸上开设有进气口和排气口，低压腔与进气口连通，高压腔与排气口连通。

然而，该滚动转子式压缩机在工作过程中，高压腔与低压腔存在压差，气体容易从高压腔向低压腔泄漏，使制冷量降低，并使滚动转子式压缩机的压缩效率降低，尤其是在高压腔与低压腔之间压差较大的工况下，气体从高压腔向低压腔泄漏的问题更为严重。因此需要提高高压腔和低压腔之间的密封性，以避免气体从高压腔向低压腔泄漏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能减小高压腔气体泄漏到低压腔，提高压缩机效率的多重防泄漏弹片式滑块机构。

本发明所采用的技术方案为：一种多重防泄漏弹片式滑块机构，包括滑块本体，所述滑块本体具有呈径向伸出且与转子外周面相切的前侧壁，其特征在于：在滑块本体的前端对称装有弹片，两弹片分别设有用于与转子侧壁相抵接的且呈曲面设置的端部，两端部分别相对根部向转子周向方向延伸并呈对向展开。

按上述技术方案，所述弹片为具有弹性的薄片结构，所述弹片包括端部和根部，弹片的根部安设在滑块本体的安装槽内，弹片端部的曲面用于转子外周面面接触。

按上述技术方案，弹片的端部和根部通过过渡曲面过渡连接，所述过渡曲面与滑块本体上的弧形槽相配接。

按上述技术方案，弹片的端部弧形面，所述过渡曲面和端部的曲面弯折方向相反。

按上述技术方案，两弹片的根部沿向滑块后侧壁方向延伸并平行设置。

按上述技术方案，所述滑块本体的侧壁呈弧形面，其与转子外周面相切。

按上述技术方案，所述弹片的厚度与安装槽的槽宽相同，厚度为0.15-0.35㎜。

按上述技术方案，所述弹片的高度和滑块的高度相同。

本发明所取得的有益效果为：

1、压缩机在运行时，弹片自身存在弹性可与运行到各个角度的偏心转子面接触，同时滑块本体的弧形面与偏心转子线接触，使此滑块机构在压缩机运行时始终有三处保持与滚动转子接触，两个面接触，一个线接触，不仅增加了泄露面积，还有多重防泄露功能，从而减小了高压腔气体泄露到低压腔，提高了压缩机效率。2、在弹片与滑块接触底部设计为过渡曲面，在弹片的端部与滚动转子接触面垂直度超差时可以自动调节找正，使弹片面始终与滚动转子整面积接触，减小泄露。

附图说明

图1为现有技术的滑块机构结构示意图。

图2为本发明运行的状态示意图。

图3为本发明的滑块机构与偏心转子配合的状态示意图。