[发明专利]一种截止紫外线的绿色玻璃在审
| 申请号： | 201910690724.6 | 申请日： | 2019-07-29 |
| 公开（公告）号： | CN110436776A | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 李志进 | 申请（专利权）人： | 江苏华东耀皮玻璃有限公司 |
| 主分类号： | C03C4/08 | 分类号： | C03C4/08;C03C1/10;C03C1/04 |
| 代理公司： | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人： | 徐超群 |
| 地址： | 215500 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 紫外线 着色剂 绿色玻璃 截止 三价铁离子 三氧化二铁 四氧化三钴 五氧化二钒 浮法玻璃 外观颜色 亚铁离子 透射 生产工艺 玻璃 生产 补充 吸收 | ||
1.一种截止紫外线的绿色玻璃，所述截止紫外线的绿色玻璃由普通浮法玻璃中添加功能着色剂制成，其特征在于：所述功能着色剂的组分和各组分在浮法玻璃中的重量比例是：
三氧化二铁 Fe2O3 ：0.3～0.5wt％
五氧化二钒 V2O5 ：0.4~0.6wt%
四氧化三钴 Co3O4 ：20~30 PPM。
2.根据权利要求1所述的截止紫外线的绿色玻璃，其特征在于，所述功能着色剂中添加的三氧化二铁为高纯铁红。
3.一种适用于权利要求1~2之一所述的截止紫外线的绿色玻璃的生产方法,其特征在于，所述截止紫外线的绿色玻璃的生产方法包括以下步骤：
步骤1 按照配比分别称取浮法玻璃原料和功能着色剂，并取所述二氧化硅原料的1/20~1/10与球磨后加入功能着色剂，进行预分散；
步骤2将剩余浮法玻璃原料加入窑炉中熔化，待熔融后一边搅拌一边加入步骤1预分散的共混料；
步骤3将完全熔化的玻璃溶液持续加热搅拌2~4h；
步骤4将搅拌均匀的的玻璃熔体静置澄清后引流到锡槽中成型，并由拉伸设备拉制成需要的厚度和宽度；
步骤5 当玻璃成型好后，迅速将玻璃移入退火炉中进行退火。
4.根据权利要求3所述的截止紫外线的绿色玻璃的生产方法，其特征在于，所述窑炉中的熔化热点温度为1550℃~1650℃。
5.根据权利要3所述的截止紫外线的绿色玻璃的生产方法，其特征在于，所述玻璃熔体进入锡槽的温度为1300℃~1400℃并保温1h~2h然后降温至1100℃~1200℃之间至成型完成。
6.根据权利要求3所述的截止紫外线的绿色玻璃的生产方法，其特征在于，所述步骤5中的退火为在线连续退火，所述退火炉的进口温度为600℃~800℃。
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