[发明专利]一种塑料板热熔拼接设备及拼接工艺有效
申请号: | 201910691451.7 | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN110450423B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 张劼 | 申请(专利权)人: | 安徽润象新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02;B29C65/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 231300 安徽省六*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料板 拼接 设备 工艺 | ||
1.一种塑料板热熔拼接设备,包括固定架(1)、上料装置(3)、拼接装置(7)和热熔装置(8),其特征在于:所述固定架(1)左端面固定连接有放料箱(2),所述放料箱(2)左端面顶端设有上料装置(3),所述放料箱(2)左端面底端铰链连接有箱盖(4),所述放料箱(2)内侧滑动连接有托板(5),且托板(5)与箱盖(4)滑动连接,所述托板(5)底端面固定连接有第一弹簧(6),且第一弹簧(6)的另一端与放料箱(2)固定连接,所述固定架(1)顶端面内侧设有拼接装置(7),所述固定架(1)内侧中心设有热熔装置(8),所述热熔装置(8)左端设有第一输送辊(9),所述热熔装置(8)右端设有第二输送辊(10),且第一输送辊(9)和第二输送辊(10)均与固定架(1)固定连接,所述固定架(1)顶端面固定连接有控制器(11),所述固定架(1)内侧右端固定连接有下料机械臂(12),所述固定架(1)右端面固定连接有收料箱(13),所述固定架(1)顶端面内侧右端固定连接有第一光电感应器(14);所述上料装置(3)包括支架(301)、第一电机(302)、拨杆(303)、推杆(304)和推块(305),所述放料箱(2)左端面固定连接有支架(301),所述支架(301)顶端面内侧固定连接有第一电机(302),所述第一电机(302)的主轴末端固定连接有拨杆(303),且拨杆(303)与支架(301)滑动连接,所述拨杆(303)外侧转动连接有推杆(304),且推杆(304)与支架(301)滑动连接,所述推杆(304)右端通过转轴转动连接有推块(305),且推块(305)贯穿放料箱(2),所述推块(305)与放料箱(2)滑动连接;所述拼接装置(7)包括套杆(701)、内杆(702)、第二弹簧(703)、第一阻力板(704)、第一电动伸缩杆(705)、第二电机(706)、固定箱(707)、支撑板(708)、压板(709)、第三弹簧(710)、压力传感器(711)、第二电动伸缩杆(712)、第二阻力板(713)、第二光电感应器(714)、第三光电感应器(715)和第四光电感应器(716),所述固定架(1)顶端面内侧中心位置通过转轴转动连接有套杆(701),所述套杆(701)内侧滑动连接有内杆(702),所述内杆(702)顶端面固定连接有第二弹簧(703),且第二弹簧(703)的另一端与套杆(701)固定连接,所述套杆(701)外侧通过转轴转动连接有第一电动伸缩杆(705),且第一电动伸缩杆(705)的另一端通过转轴与固定架(1)转动连接,所述固定架(1)后端面内侧固定连接有第三光电感应器(715);所述固定架(1)后端面内侧固定连接有第四光电感应器(716),所述固定架(1)顶端面内侧左端固定连接有呈左右设置的第二电机(706)和第二光电感应器(714),所述第二电机(706)的主轴末端固定连接有固定箱(707),所述固定箱(707)内侧滑动连接有呈上下设置的支撑板(708)和压板(709),所述支撑板(708)顶端面固定连接有第三弹簧(710),且第三弹簧(710)的另一端与固定箱(707)固定连接,所述支撑板(708)底端面固定连接有压力传感器(711),且压力传感器(711)与压板(709)滑动连接,所述压板(709)底端面固定连接有第二电动伸缩杆(712),且第二电动伸缩杆(712)贯穿固定箱(707),所述第二电动伸缩杆(712)与固定箱(707)滑动连接,所述第二电动伸缩杆(712)底端面固定连接有第二阻力板(713),且第二阻力板(713)是由橡胶材质的板材制成的;所述热熔装置(8)包括支撑架(801)、第三电机(802)、齿轮(803)、齿条(804)、滑块(805)、电加热板(806)、第三电动伸缩杆(807)和固定板(808),所述固定架(1)内侧中心位置设有支撑架(801),且支撑架(801)与固定架(1)固定连接,所述支撑架(801)左端面固定连接有第三电机(802),且第三电机(802)的主轴贯穿支撑架(801),所述第三电机(802)的主轴与支撑架(801)转动连接,所述第三电机(802)的主轴末端固定连接有齿轮(803),所述齿轮(803)外侧啮合连接有齿条(804),所述齿条(804)外侧固定连接有滑块(805),且滑块(805)与支撑架(801)滑动连接,所述滑块(805)顶端面固定连接有电加热板(806),且电加热板(806)贯穿支撑架(801),所述电加热板(806)与支撑架(801)滑动连接;所述内杆(702)底端通过转轴转动连接有第一阻力板(704),且第一阻力板(704)是由橡胶材质的板材制成的;所述电加热板(806)顶端面内侧固定连接有第三电动伸缩杆(807),所述第三电动伸缩杆(807)底端面固定连接有固定板(808),且固定板(808)与电加热板(806)滑动连接。
2.一种如权利要求1所述的塑料板热熔拼接设备的热熔拼接方法,其特征在于:塑料板的拼接步骤:
步骤一:操作人员先打开箱盖(4),然后向下按压托板(5),接着把要拼接的塑料板放在放料箱(2)内侧,托板(5)的顶端;
步骤二:工作人员通过控制器(11)启动装置;
步骤三:上料装置(3)此时会对放料箱(2)内的塑料板进行上料,且塑料板会被推到第一输送辊(9)顶端;
步骤四:在第一输送辊(9)和第二输送辊(10)的输送下,要拼接的塑料板会被输送到热熔装置(8)左右两侧,如果对塑料板进行横向拼接时,在塑料板被输送到热熔装置(8)左右两侧之前,拼接装置(7)会对塑料板进行位置调整;
步骤五:拼接装置(7)此时会对塑料板进行定位压紧;
步骤六:热熔装置(8)此时会对塑料板进行热熔处理;
步骤七:拼接装置(7)接着会对塑料板进行拼接,与此同时,热熔装置(8)会对塑料板进行整形;
步骤八:在第一输送辊(9)和第二输送辊(10)的输送下,拼接好的塑料板会被输送到下料机械臂(12)底端,并由下料机械臂(12)夹放在收料箱(13)内。
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