[发明专利]球墨铸铁及其制备方法在审
| 申请号： | 201910691783.5 | 申请日： | 2019-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN110229994A | 公开（公告）日： | 2019-09-13 |
| 发明（设计）人： | 黄恺;王金国;王志强;闫瑞芳;郭劲 | 申请（专利权）人： | 吉林大学 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C37/04;C22C33/08;C21C1/10 |
| 代理公司： | 长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214 | 代理人： | 王莹 |
| 地址： | 130012 吉林*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 球墨铸铁 制备 浇注液 混合剂 球化剂 平铺 铸件 冷却 金属铸造技术 球墨铸铁铸件 表面性能 干燥处理 优良性能 铸件铸造 铸型型腔 合金液 微米级 孕育剂 浇注 铸造 赋予 保证 | ||
1.球墨铸铁的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤一、将Fe粉和微米级TiC粉按质量比40:56混合均匀，经干燥处理后，得到TiC混合剂；
步骤二、将球化剂平铺于浇包底部，孕育剂与TiC混合剂混合均匀后平铺于球化剂上；
步骤三、将球墨铸铁用合金液倒入浇包，20-30s后静置5-10s，冷却至1400℃，得到浇注液；
步骤四、将浇注液浇注到铸型型腔中，冷却，得到球墨铸铁；
所述合金液包括原铁液，球化剂的用量为原铁液质量的1.4％，孕育剂的用量为原铁液质量的0.5％，TiC混合剂的用量为原铁液质量的1％-3％。
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，Fe粉和微米级TiC粉在球磨机中机械混合均匀。
3.根据权利要求1所述的球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，干燥处理的温度为150℃，时间为30min。
4.根据权利要求1所述的球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，球化剂为稀土镁，粒度为3-8mm。
5.根据权利要求1所述的球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，孕育剂为75硅铁，粒度为1-3mm。
6.根据权利要求1所述的球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，合金液由原铁液、硅铁、锰铁、纯铜和纯镍组成，硅铁的含量为原铁液质量的2.6％、锰铁的含量为原铁液质量的0.27％、纯铜的含量为原铁液质量的0.6％，纯镍的含量为原铁液质量的0.65％。
7.根据权利要求6所述的球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述原铁液由质量比为87:6生铁和废钢在1500-1550℃熔炼而成，生铁组成为96.27wt.％Fe、3.63wt.％C、0.05wt.％Si、0.0044wt.％Ti、0.02wt.％Mn、0.008wt.％P和0.013wt.％S；废钢为45#钢。
8.根据权利要求1所述的球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，铸型的材料为树脂自硬砂。
9.根据权利要求1所述的球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，浇注的同时采用石墨棒进行挡渣操作。
10.根据权利要求1-9任何一项所述的球墨铸铁的制备方法制备的球墨铸铁。
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