[发明专利]一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置

说明书

本发明涉及一种球磨装置，尤其涉及一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作方便、球磨彻底的锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置，包括有左架、固定板、放置框、进料斗、右架、电动轮、拉线Ⅰ、挡板、滑杆、挡块Ⅱ、弹簧Ⅱ、拉线Ⅱ、滚轮Ⅰ、搅拌漏斗、弹簧Ⅰ、挡块Ⅰ、轴承座、转杆、搅拌杆Ⅰ、滤网、球磨箱和旋转电机，左架和右架内壁上部设有固定板，固定板内左侧开有孔Ⅰ，固定板内右侧开有孔Ⅱ，固定板顶部左侧设有放置框。本发明达到了结构新颖、操作方便、球磨彻底的效果。

技术领域

本发明涉及一种球磨装置，尤其涉及一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。

背景技术

球磨又称球磨机，磨碎或研磨的一种常用设备，利用下落的研磨体(如钢球、鹅卵石等)的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合。

锡铜金废料回收采用球磨、烘干+氧化焙烧+硫酸浸出+固液分离+加碱沉淀回收废料中的铜、锡金属；氯化钠盐酸浸出+固液分离+铝粉置换+电解+萃取分离回收废料中的银、金金属。球磨是前处理的一部分，工艺简述如下：

本项目锡铜金银废料混合料含有约33.77％水分，部分混合料成块状，需先经1号车间球磨机球磨成颗粒状，由于项目混合料含水率较高，球磨过程中基本不会有粉尘产生。再经1号车间的烘干转炉烘干，烘干转炉采用天然气直接加热，使烘干转炉内空气温度升高至300-400℃，保持烘干时间3h，烘干转炉为连续进出料，每批烘干投加料约4.14t，则每小时烘干量约为1.379t。烘干废气主要为天然气燃烧烟气、水蒸气及残留的HCI、硫酸雾，经2级碱式喷淋塔喷淋后由25m高排气筒排放。烘干后的锅铜金银废料转移到2号车间氧化转炉进行氧化焙烧。

现有的锡铜金银废料综合回收球磨装置存在结构单一、操作繁琐、球磨不彻底的缺点，因此亟需研发一种结构新颖、操作方便、球磨彻底的锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的锡铜金银废料综合回收球磨装置存在结构单一、操作繁琐、球磨不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作方便、球磨彻底的锡铜金银废料综合回收专用球磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锡铜金银废料综合回收专用球磨装置，包括有左架、固定板、放置框、进料斗、右架、电动轮、拉线Ⅰ、挡板、滑杆、挡块Ⅱ、弹簧Ⅱ、拉线Ⅱ、滚轮Ⅰ、搅拌漏斗、弹簧Ⅰ、挡块Ⅰ、轴承座、转杆、搅拌杆Ⅰ、滤网、球磨箱和旋转电机，左架和右架内壁上部设有固定板，固定板内左侧开有孔Ⅰ，固定板内右侧开有孔Ⅱ，固定板顶部左侧设有放置框，固定板顶部右侧设有进料斗，放置框位于孔Ⅰ正上方，进料斗位于孔Ⅱ正上方，固定板底部左侧对称设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ底端连接有挡块Ⅰ，挡块Ⅰ位于孔Ⅰ正下方，固定板底部右侧对称设有挡板，挡板上开有孔Ⅲ，孔Ⅲ内设有滑杆，滑杆中部连接有挡块Ⅱ，挡块Ⅱ与固定板底部接触，挡块Ⅱ左侧与左侧的挡板之间连接有弹簧Ⅱ，右架上部设有电动轮，电动轮上绕有拉线Ⅰ，拉线Ⅰ与滑杆右端连接，左架和右架内壁上部设有搅拌漏斗，搅拌漏斗位于固定板下方，搅拌漏斗内壁左侧上部设有滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ上绕有拉线Ⅱ，拉线Ⅱ左端与挡块Ⅰ底部连接，拉线Ⅱ右端与滑杆左端连接，右架左侧下部设有球磨箱，球磨箱底部设有滤网，球磨箱位于搅拌漏斗下方，左架右侧下部设有轴承座，轴承座右侧设有转杆，转杆穿过球磨箱，球磨箱右壁设有旋转电机，旋转电机与转杆连接，转杆上均匀设有搅拌杆Ⅰ。

优选地，还包括有弹簧Ⅲ、搅拌杆Ⅱ、滚轮Ⅱ、拉线Ⅲ和绕线轮，搅拌漏斗内右壁下部设有弹簧Ⅲ，弹簧Ⅲ左端连接有搅拌杆Ⅱ，搅拌杆Ⅱ上开有孔Ⅳ，左架右侧中部设有滚轮Ⅱ，滚轮Ⅱ上绕有拉线Ⅲ，转杆左部设有绕线轮，拉线Ⅲ左端与绕线轮连接，拉线Ⅲ右端与搅拌杆Ⅱ连接。