[发明专利]一种保暖型真丝植绒围巾

说明书

本发明涉及围巾技术领域，尤其是一种保暖型真丝植绒围巾，包括桑蚕丝、羊绒纱线，其中羊绒纱线纺纱后利用高压空气进行吹毛处理，在羊绒纱线表面形成一层短绒毛，短绒毛的长度在3‑5mm，将桑蚕丝和羊绒纱线经梭织设备进行经纬编织，且经线有3‑5根桑蚕丝与1根羊绒纱线交替形成，纬纱为桑蚕丝，形成围巾面料，所述围巾面料的克重为40‑60g/m²，然后对围巾面料进行裁剪、封边处理；最终对真丝植绒围巾进行后处理：精炼、染色、定型。本发明所得到的一种保暖型真丝植绒围巾，其通过合理的结构设计，能有效实现桑蚕丝与羊绒纱线的完美结合，且表面形成短绒毛，使用过程中的舒适感强。

技术领域

本发明涉及围巾技术领域，尤其是一种保暖型真丝植绒围巾。

背景技术

现有技术中，真丝围巾一般都是采用桑蚕丝织造后形成较薄的丝巾，其主要起装饰作用，适用性不高，尤其是保暖性能较差，而且刚穿戴的时候，表面凉感较强，严重影响使用舒适性。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种保暖型真丝植绒围巾，其具有美观的同时也具有良好的保暖性能。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种保暖型真丝植绒围巾，包括桑蚕丝、羊绒纱线，其中羊绒纱线纺纱后利用高压空气进行吹毛处理，在羊绒纱线表面形成一层短绒毛，短绒毛的长度在3-5mm，将桑蚕丝和羊绒纱线经梭织设备进行经纬编织，且经线有3-5根桑蚕丝与1根羊绒纱线交替形成，纬纱为桑蚕丝，形成围巾面料，所述围巾面料的克重为40-60g/m²，然后对围巾面料进行裁剪、封边处理；最终对真丝植绒围巾进行后处理：精炼、染色、定型。

其中精炼工艺为：精炼剂：硅酸钠1.0-2.0g/L、硼酸钠2.0-3.0g/L，溶液PH值调节至9.5-9.8，精炼温度93-95℃，精炼时间为10-15min。

其中染色工艺采用中性染液，浴比为1：15-18，温度为90-95℃，染色时间为30-50min。

其中定位工艺的温度为100-105℃，定型时间为3-5s。

本发明所得到的一种保暖型真丝植绒围巾，其通过合理的结构设计，能有效实现桑蚕丝与羊绒纱线的完美结合，且表面形成短绒毛，使用过程中的舒适感强。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的一种保暖型真丝植绒围巾，包括桑蚕丝、羊绒纱线，其中羊绒纱线纺纱后利用高压空气进行吹毛处理，在羊绒纱线表面形成一层短绒毛，短绒毛的长度在4mm，将桑蚕丝和羊绒纱线经梭织设备进行经纬编织，且经线有4根桑蚕丝与1根羊绒纱线交替形成，纬纱为桑蚕丝，形成围巾面料，所述围巾面料的克重为50g/m²，然后对围巾面料进行裁剪、封边处理；最终对真丝植绒围巾进行后处理：精炼、染色、定型。

其中精炼工艺为：精炼剂：硅酸钠1.5g/L、硼酸钠2.5g/L，溶液PH值调节至9.6，精炼温度94℃，精炼时间为13min。

其中染色工艺采用中性染液，浴比为1：16，温度为93℃，染色时间为40min。

其中定位工艺的温度为103℃，定型时间为4s。

实施例2：

本实施例描述的一种保暖型真丝植绒围巾，包括桑蚕丝、羊绒纱线，其中羊绒纱线纺纱后利用高压空气进行吹毛处理，在羊绒纱线表面形成一层短绒毛，短绒毛的长度在3-5mm，将桑蚕丝和羊绒纱线经梭织设备进行经纬编织，且经线有3根桑蚕丝与1根羊绒纱线交替形成，纬纱为桑蚕丝，形成围巾面料，所述围巾面料的克重为40g/m²，然后对围巾面料进行裁剪、封边处理；最终对真丝植绒围巾进行后处理：精炼、染色、定型。