[发明专利]阻燃涤纶短纤填充物及其制作方法在审
申请号: | 201910691986.4 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN110331466A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 洪朝钹;施少煌 | 申请(专利权)人: | 晋江市亿泰隆化纤制造有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F8/16;D01F1/07;D01F1/10;D01D5/08 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 郑浩 |
地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 填充物 阻燃涤纶 短纤 磷系复合阻燃剂 磷酸三甲酚酯 阻燃性能 聚对苯二甲酸乙二醇酯 纤维填充材料 聚醚酰亚胺 三氧化二锑 质量稳定性 力学性能 原料组成 混合物 重量份 阻燃 制作 精选 补充 优化 | ||
1.一种阻燃涤纶短纤填充物,其特征在于,由包括以下重量份的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯70~85份、聚醚酰亚胺16~21份、磷系复合阻燃剂5~7份、三氧化二锑3.5~5.5份、填料8~12份;其中,所述磷系复合阻燃剂为磷酸三甲酚酯和邻磷酸三甲酚酯的混合物。
2.根据权利要求1所述的阻燃涤纶短纤填充物,其特征在于,所述阻燃涤纶短纤填充物由包括以下重量份的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯77.5份、聚醚酰亚胺19.3份、磷系复合阻燃剂6.1份、三氧化二锑4.8份、填料10.4份。
3.根据权利要求1所述的阻燃涤纶短纤填充物,其特征在于,所述磷系复合阻燃剂为由质量比为1:(1.22~1.27)的磷酸三甲酚酯和邻磷酸三甲酚酯混合而成的混合物。
4.根据权利要求2所述的阻燃涤纶短纤填充物,其特征在于,所述磷系复合阻燃剂为由质量比为1:1.24的磷酸三甲酚酯和邻磷酸三甲酚酯混合而成的混合物。
5.根据权利要求1至4任一项所述的阻燃涤纶短纤填充物,其特征在于,所述填料为氢氧化铝、三氧化二铝和滑石粉中的任意一种或多种的混合物。
6.根据权利要求5所述的阻燃涤纶短纤填充物,其特征在于,所述填料为由质量比为1:(1.4~1.6):(6~8)的氢氧化铝、三氧化二铝和滑石粉混合而成的混合物。
7.根据权利要求6所述的阻燃涤纶短纤填充物,其特征在于,所述三氧化二铝为纳米三氧化二铝。
8.根据权利要求6所述的阻燃涤纶短纤填充物,其特征在于,所述滑石粉的粒度为4000~5000目。
9.一种如权利要求1至4、6至8任一项所述的阻燃涤纶短纤填充物的制作方法,其特征在于,包括下列步骤:
A、按重量份分别称取各原料,加入到混料机中,进行预混,使各原料混合均匀;
B、然后将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、三氧化二锑和填料采用真空烘干设备进行烘干,各原料的含水率均低于3.5‰,烘干温度采用125~130℃,烘干时间为24~36h;
C、然后将烘干后的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、三氧化二锑和填料以及磷系复合阻燃剂送入双螺杆挤出机,熔融成内层熔体;所述双螺杆挤出机的加热区段为6段,加热温度依次为220~230℃、235~245℃、250~255℃、260~265℃、270~275℃、280~285℃;
D、然后进入纺丝机,进行熔融纺丝,熔体从喷丝板中喷出,然后经吹风冷却、上油、拉伸卷绕、切断,得到阻燃涤纶短纤维;
E、通过气流成网工艺将所述阻燃涤纶短纤维制成片状和/或块状的阻燃涤纶短纤填充物。
10.根据权利要求9所述的阻燃涤纶短纤填充物的制作方法,其特征在于,所述阻燃涤纶短纤填充物的面密度为250~1000g/m2。
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