[发明专利]一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置

说明书

本发明公开一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置，涉及3D打印技术领域，包括两个连接架，其与两个导轨一一对应并滑动连接；粉料容器，其包括进料口和出料口，且粉料容器的左右两侧与两个连接架一一对应并固定连接；落料板，其可转动地设置于粉料容器的外部，以开闭出料口；用于抹平粉料的刮板，其可转动地设置于粉料容器的外部，以控制粉料的紧实程度；搅拌装置，其可转动地设置于粉料容器的内部，以打散并输送粉料。与振动铺粉方式相比该用于3D打印工艺的双向铺粉装置铺粉过程无噪音，且其搅拌装置可有效避免粉料结块，其落料板能够精准控制出粉量，其刮板能够调整已铺设粉料紧实程度。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置。

背景技术

对于3D打印设备，其工艺过程通常是，先在工作台铺设一层粉末或颗粒状物料，该粉粒物料可以是金属粉末、铸造用砂、塑料粉粒等，然后再通过激光烧结或者喷涂粘接剂等方式，使该层粉料中由控制软件选定的区域固化成型，该区域通常是所生产工件的横切面。如此逐层打印累积成型所需工件。现有铺粉装置包括振动结构和刮板，3D打印设备的工作台相对的两侧各设置一导轨，振动结构与各导轨均滑动连接，铺粉过程中通过振动结构使粉料下落到3D打印设备的工作台上，在用刮板将下落的粉料抹平，该铺粉方式经常出现粉料结块不下料的问题，且出粉量及已铺设粉料紧实程度不可控。因振动导致的噪音也是3D打印车间主要的噪声来源，通常能达到80-90分贝。

因此，如何提供一种无噪音，可有效避免粉料结块，并能控制出粉量和已铺设粉料紧实程度的铺粉装置是目前亟待解决的问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种无噪音，可有效避免粉料结块，并能控制出粉量和已铺设粉料紧实程度的用于3D打印工艺的双向铺粉装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种用于3D打印工艺的双向铺粉装置，包括两个连接架，其与两个导轨一一对应并滑动连接；粉料容器，其包括进料口和出料口，且所述粉料容器的左右两侧与两个所述连接架一一对应并固定连接；落料板，其可转动地设置于所述粉料容器的外部，以开闭所述出料口；用于抹平粉料的刮板，其可转动地设置于所述粉料容器的外部，以控制所述粉料的紧实程度；搅拌装置，其可转动地设置于所述粉料容器的内部，以打散并输送所述粉料；第一动力装置，其与所述搅拌装置传动连接以驱动所述搅拌装置转动；第二动力装置，其与所述落料板传动连接以驱动所述落料板转动；第三动力装置，其与所述刮板传动连接以驱动所述刮板转动。

优选地，所述出料口设置于所述粉料容器的下表面，所述粉料容器的下表面为弧面，所述落料板为弧形落料板，所述落料板的上表面与所述粉料容器的下表面相贴合，且所述落料板绕所述弧面的轴线转动。

优选地，所述刮板为直板结构。

优选地，所述搅拌装置包括中心轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片沿所述中心轴的长度方向螺旋缠绕于所述中心轴的外侧壁上，所述中心轴的两端分别贯穿所述粉料容器的左右两侧并分别与所述粉料容器的左右两侧转动连接。

优选地，所述第一动力装置包括电机和传送带，所述电机的输出端通过所述传送带与所述中心轴的一端传动连接。

优选地，所述落料板的左右两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述刮板的左右两侧分别设置有第三侧板和第四侧板，所述第一侧板上设置有第一转轴，所述第二侧板上设置有第一通孔，所述第三侧板上设置有第二通孔，所述第四侧板上设置有第二转轴，所述第一转轴可转动地安装于所述第二通孔内，所述第二转轴可转动地安装于所述第一通孔内，所述第一转轴与所述第二动力装置传动连接，所述第二转轴与所述第三动力装置传动连接。

优选地，所述第二动力装置包括第一摆缸，所述第一摆缸与所述第一转轴传动连接。

优选地，所述第三动力装置包括第二摆缸，所述第二摆缸与所述第二转轴传动连接。