[发明专利]一种冲子研磨机

说明书

本发明属于冲子研磨技术领域，尤其涉及一种冲子研磨机，它包括压臂机构、传动机构、底座、A压轮、B压轮等，其中通过压臂机构和传动机构的联动设计，使得C压轮竖直上下移动时，A压轮和B压轮能向彼此的方向往复移动；通过A压轮、B压轮和C压轮的配合可以将不同直径的冲子工件限位住。通过对A齿轮和C齿轮之间合理的公称直径比设定，便能实现A压轮、B压轮和C压轮挤压住冲子工件的点在周向方向上均匀分布，那么冲子工件将受到挤压力将比较均匀，提高了冲子工件的夹持力度以及对冲子工件的稳定性，可大大减小冲子工件在研磨过程中出现的脱落现象，甚至能避免在较大外力下蹦出的冲子工件容易伤人的现象，安全性大大提高。

技术领域

本发明属于冲子研磨技术领域，尤其涉及一种冲子研磨机。

背景技术

传统的冲子研磨机是安装在磨床上来研磨减圆形冲子无需任何调整即可自动研究出同心圆。可调整旋转按压滚轮左右方向，使工件前进或退后再做研磨。压力臂上之压力螺丝，可调整压力大小，配合不同尺寸的冲子，使其便稳固的加工。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：传统的冲子研磨机对冲子工件的固定主要是通过三个轮子之间的相互挤压来完成；但是，位于最上方的可上下调整的压滚轮在挤压住不同直径的冲子工件时，不同直径的冲子工件受到来自三个轮子之间的三个方向挤压点是不一样的，特别是相对大一点直径的冲子工件来说，三个轮子的挤压点在周向方向上并不均匀分布，那么对大一点直径的冲子工件的挤压固定将不是很牢靠，影响冲子工件的研磨；甚至较大外力下大一点直径的冲子工件很容易脱落；甚至突然在较大外力下蹦出的冲子工件也容易伤人，存在较大安全隐患。

本发明设计一种冲子研磨机解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种冲子研磨机，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种冲子研磨机，其特征在于：它包括底座、A筒、A滑板、A轴、B滑板、B筒、A压轮、B压轮、摇柄、B轴、传动机构、压臂机构，其中底座上滑动安装有A滑板和B滑板，A滑板和B滑板的上表面均为弧面；轴承配合有A轴的A筒固装在A滑板的弧面上，轴承配合有B轴的B筒固装在B滑板的弧面上；A轴一端装有摇柄，另一端装有A压轮；B轴一端装有B压轮；A压轮和B压轮位于同一侧；底座上装有位于A滑板和B滑板之间的传动机构；传动机构分别与A滑板和B滑板传动连接；与A压轮和B压轮配合的压臂机构安装在底座上。

传动机构包括齿轮箱、A齿条、C齿轮、C齿条、A齿轮，其中齿轮箱固装在A滑板和B滑板之间；C齿轮和A齿轮同轴安装在齿轮箱中；与C齿轮啮合的C齿条竖直滑动于齿轮箱；与A齿轮啮合的A齿条和B齿条均水平滑动于齿轮箱中；A齿条位于B齿条上方，A齿条一端穿出齿轮箱与A滑板固连，B齿条一端穿出齿轮箱与B滑板固连。