[发明专利]一种液晶面板挡块及其加工方法

权利要求书

1.一种液晶面板挡块，其特征在于，包括：

挡块本体(1)，所述挡块本体(1)为EPP制成，其上具有与包装箱抵接的多个安装面和与液晶面板抵接的多个缓冲面，其中凸起缓冲面(11)位于所述挡块本体(1)内侧，其表面塑化成形；

及硅胶垫(2)，所述硅胶垫(2)粘结于所述凸起缓冲面(11)上与液晶面板角部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种液晶面板挡块，其特征在于，所述挡块本体(1)为抗静电EPP制成，其发泡率大于等于13.5。

3.根据权利要求1所述的一种液晶面板挡块，其特征在于，所述挡块本体(1)电阻率为10⁶-10¹¹Ω/m²。

4.根据权利要求1所述的一种液晶面板挡块，其特征在于，所述凸起缓冲面(11)塑化厚度为0.025-0.05mm。

5.根据权利要求1所述的一种液晶面板挡块，其特征在于，所述硅胶垫(2)厚度为08-1.2mm。

6.一种液晶面板挡块的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取EPP原料，将原料放入到预压罐进行预压，使EPP粒子内部充分膨胀；

S2：设定模具蒸汽的压力，蒸汽压力对模具凸模进行预热，然后对模具凹模进行预热，最后对凹模、凸模同时进行加热；

S3：将EPP粒子注入到模具中进行注塑，关闭S2中预热后凹模、凸模；

S4：分别对S3中合拢的模具中的EPP粒子进行第一次加热、第二次加热和凹模和凸模双面加热；

S5：将S4中的模具依次进行水冷却和真空冷却；

S6：对模具中EPP粒子结皮的一面进行再次加热，且加热温度为160-170°，加热时间为25-40s；

S7：将S6中加热的模具面进行二次水冷却和真空冷却；

S8：进行脱模，取出模具中成型的挡块；

S9：在挡块的凸起缓冲面上粘结硅胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种液晶面板挡块的加工方法，其特征在于，S1中EPP粒子内部充分膨胀采用空气加热预压，预压周期为8h-24h。

8.根据权利要求6所述的一种液晶面板挡块的加工方法，其特征在于，S2中凸模预热15-25s，蒸汽压力为4-5kg；凹模预热15-25s，蒸汽压力为3-4kg，然后同时加热时间为10-15s。

9.根据权利要求6所述的一种液晶面板挡块的加工方法，其特征在于，S4中第一次加热时间为10-15s，第二次加热时间为15-20s，双面加热时间为20-25s。

10.根据权利要求6所述的一种液晶面板挡块的加工方法，其特征在于，S5中水冷却时间为25s，真空冷却时间为50s；S7中二次水冷却时间为50-60s，真空冷却时间为100-120s。