[发明专利]高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，其具体步骤为：

(1)将碳纳米管置于硝酸和硫酸的混合溶液中在40～100℃超声0～8h、机械搅拌0～8h，高速离心纯化过滤获得处理后的碳纳米管；

(2)将步骤(1)制备的处理后的碳纳米管加入到稀释剂中探针超声处理2h使其混合均匀；然后继续加入聚乙烯和添加剂在170～220℃下真空状态加热搅拌1～5h得到铸膜液；

(3)将步骤(2)制备得到的铸膜液置于玻璃模具中，将模具置于170～220℃的热风烘箱中得到干燥的聚乙烯膜，具有220～500V的交替脉冲电压的电场直接施加在含有聚乙烯/碳纳米管溶液的玻璃模具上，在电场作用下得到阵列化碳纳米管/聚乙烯复合膜；

(4)将步骤(3)得到的聚乙烯膜置于萃取剂中完全萃取稀释剂得到聚乙烯基膜；萃取时间为5～10h；

(5)将步骤(4)所得到的聚乙烯基膜烘干后完全浸没在亲水剂中，所述的亲水剂为聚乙烯醇、交联剂和溶剂，取出得到的基膜在热合基膜15min；浸没时间为2～20min，热合温度为50～80℃，热合时间为2～20min；

(6)将步骤(5)热合后的基膜用纯水冲洗后保存，得到高通量、高抗污染性聚乙烯超滤膜。

2.如权利要求1所述的一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管和多壁碳纳米管中的一种。

3.如权利要求1所述的一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，处理后的碳纳米管在铸膜液中的质量分数为0 .5～5％；

聚乙烯在铸膜液中的质量分数为10～40％；

添加剂在铸膜液中的质量分数为0 .01～1％；

稀释剂在铸膜液中的质量分数为60～90％。

4.如权利要求1所述的一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述的聚乙烯分子量为100～2000万之间。

5.如权利要求1所述的一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述的稀释剂为矿物油、二苯醚、液体石蜡(LP)、大豆油、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)、白油中的一种或几种；

所述的添加剂为致孔剂和表面活性剂。

6.如权利要求5所述的一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，致孔剂为聚乙二醇、羟丙基纤维素、聚氨酯、尿素、聚乙烯吡咯烷酮、滑石粉中的一种，

表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、吐温-85、聚苯乙烯磺酸钠和甲基纤维素中的一种。

7.如权利要求1所述的一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，电场作用的时间为1～5h。

8.如权利要求1所述的一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述的萃取剂为环己烷、正庚烷、甲苯、正己烷、正戊烷、无水乙醇、二氯甲烷、十氢萘中的一种。

9.如权利要求1所述的一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，在步骤(5)中，聚乙烯醇在亲水剂中的质量分数为0 .5～5％，交联剂在亲水剂中的质量分数为0～10％；其中聚乙烯醇的醇解度为60 .0～99 .8mol％，分子量大小为50000～180000。

10.如权利要求9所述的一种高通量高抗污染性的聚乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于，在步骤(5)中，交联剂为乙二醛、戊二醛、TMPTA、季戊四醇(PER)、马来酸酐、三羟甲基丙烷(TMP)、聚醚多元醇(N220)中的一种；

溶剂为二甲基亚砜(DMSO)、N ,N-二甲基乙酰胺(DMAc)和水中的一种。