[发明专利]一种赤泥和污泥协同处置生产陶粒的方法在审
| 申请号： | 201910693246.4 | 申请日： | 2019-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN110282996A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 李梅彤;袁文蛟;张柯;周晶;范文浩 | 申请（专利权）人： | 天津理工大学;易科力（天津）环保科技发展有限公司;天津益诚环境控制与检测技术有限责任公司 |
| 主分类号： | C04B38/06 | 分类号： | C04B38/06;C04B33/132;C04B33/13 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 董大媛 |
| 地址： | 300384 *** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 赤泥 污泥 陶粒 碱性水 协同 可溶 煅烧 尾气 生产 达标排放 节能效果 陶粒产品 循环利用 资源环境 脱硫剂 助熔剂 发气 脱硫 造粒 冷却 优化 | ||
1.一种赤泥和污泥协同处置生产陶粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将赤泥和污泥混合后进行造粒，得到固体颗粒和可溶碱性水；
(2)将所述固体颗粒依次进行煅烧和冷却，得到陶粒；煅烧产生的尾气通过所述可溶碱性水进行脱硫处理并达标排放。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述赤泥和污泥的质量比为1:(0.2～4)；所述赤泥和污泥的质量以干重计。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述可溶碱性水为包括氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠的水溶液。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述造粒为压力造粒或沸腾造粒；所述固体颗粒的粒径为1～35mm。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，当所述造粒为压力造粒时，所得固体颗粒在进行煅烧前还包括预干燥处理；所述煅烧产生的尾气在脱硫处理之前还包括为所述预干燥处理提供热量。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述预干燥处理的温度为100～400℃。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，当所述造粒为沸腾造粒时，所述沸腾造粒用热气流为煅烧产生的尾气；所述煅烧产生的尾气在沸腾造粒后再进行脱硫处理。
8.根据权利要求1、5或7所述的方法，其特征在于，所述煅烧的温度为1000～1300℃，时间为20～50min。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却为风冷却；所述风冷却产生的热风作为所述煅烧所需热源的助燃风。
10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于，所述冷却后所得陶粒的温度小于100℃。
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