[发明专利]一种烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法及结构

说明书

本发明公开了一种烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法及结构，当烟气挡板调温锅炉中任一烟道内的烟气份额和平均烟速超过设计值时，在所述任一烟道的相邻烟道上方增加至少一组与所述任一烟道内的受热面串联或并联的新增受热面管组；当所述烟气挡板调温锅炉中任一烟道内的受热面超温时，在所述任一烟道的上方增加至少一组与所述任一烟道的相邻烟道内的受热面串联或并联的新增受热面管组。上述烟气挡板调温锅炉的受热面改造结构则采用上述烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法改造得到。本发明可将后竖井各烟道内的烟气份额和烟速调整至合理范围，加强了尾部烟气调节挡板的调节能力，解决管子磨损、壁温超温和汽温不足等问题并提升锅炉的安全性和可靠性。

技术领域

本发明涉及锅炉制造与改造的技术领域，更具体地讲，涉及一种烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法及结构。

背景技术

在双烟道或者三烟道的烟气挡板调温锅炉实际运行中，可能出现如下问题：

1)因燃料变化，炉膛出口烟温和烟气量变化，各级受热面吸热变化，后竖井各烟道内的烟气份额和烟速将偏离设计值。当某一烟道内烟气份额和烟速较高，将加重管子磨损；当烟气份额的变化超出了烟气挡板的调节能力，将导致汽温不足或者超温。

2)因热力计算误差，后竖井各烟道的烟气份额和烟速偏离设计值，也将导致管子磨损、汽温不足或超温等现象；

3)因电厂抽汽供热等原因导致运行工况偏离设计值，过热器和再热器面积配比难于适应，后竖井各烟道的烟气份额和烟速也将偏离设计值，也将导致管子磨损、汽温不足或超温等现象；

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种受热面改造方法及结构，可将后竖井各烟道内的烟气份额和烟速调整至合理范围，加强了尾部烟气调节挡板的调节能力，解决管子磨损、壁温超温和汽温不足等问题并提升锅炉的安全性和可靠性。

本发明的一方面提供了烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法，当所述烟气挡板调温锅炉中任一烟道内的烟气份额和平均烟速超过设计值时，在所述任一烟道的相邻烟道上方增加至少一组与所述任一烟道内的受热面串联或并联的新增受热面管组。

根据本发明烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法的一个实施例，所述烟气挡板调温锅炉为采用双烟道结构或三烟道结构并利用烟气挡板调节汽温的一次再热锅炉或二次再热锅炉，所述新增受热面管组为光管或鳍片管。

根据本发明烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法的一个实施例，所述烟气挡板调温锅炉的任一烟道内的受热面包括低温再热器或低温过热器以及设置在低温再热器和/或低温过热器下方的省煤器。

根据本发明烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法的一个实施例，所述低温再热器包括设置在同一烟道内的至少一组水平管组和/或至少一组垂直管组，所述低温过热器包括设置在同一烟道内的至少一组水平管组和/或至少一组垂直管组，所述省煤器包括设置在不同烟道或同一烟道内的至少一组并列管组。

本发明的另一方面提供了一种烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法，当所述烟气挡板调温锅炉中任一烟道内的受热面超温时，在所述任一烟道的上方增加至少一组与所述任一烟道的相邻烟道内的受热面串联或并联的新增受热面管组。

根据本发明烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法的一个实施例，所述烟气挡板调温锅炉为采用双烟道结构或三烟道结构并利用烟气挡板调节汽温的一次再热锅炉或二次再热锅炉，所述新增受热面管组为光管或鳍片管。

根据本发明烟气挡板调温锅炉的受热面改造方法的一个实施例，所述烟气挡板调温锅炉的任一烟道内的受热面包括低温再热器或低温过热器以及设置在低温再热器和/或低温过热器下方的省煤器。