[发明专利]自激洗涤湿式除尘器

说明书

本发明提供了一种自激洗涤湿式除尘器，属于作业技术领域。它解决了现有的湿式除尘不适合对砂带机进行集尘除尘的问题。本自激洗涤湿式除尘器包括箱体，箱体内腔分为蓄水腔、集尘腔和除尘腔，集尘腔的后侧设有斜板，斜板的后端高于前端，斜板的前端开有过风口，斜板与集尘腔的侧壁固定连接；自激洗涤湿式除尘器还包括位于斜板后端上方的出水结构，当水经出水结构流出后在斜板的上板面上形成水层。砂带运动带动含有粉尘的气流沿着斜板的板面倾斜向上运动，随砂带飞扬的粉尘落在斜板上，而水从上至下向下流淌，由此将落在斜板上的粉尘冲走，实现对斜板持续洗涤，提高集尘和除尘效率。

技术领域

本发明属于作业技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种自激洗涤湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。湿式除尘特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。

关于湿式除尘的相关文献较多，如湿式除尘器(公开号CN101024136A)、一种改良的湿式除尘器(授权公告号CN201171955Y)、湿式多管旋风除尘器(申请公布号CN103157561A)。

传统的湿式除尘装置仅能除尘，并不能集尘，为此申请人曾提出了一种湿式除尘器（申请公布号CN106807176A），集尘腔的底面也具有洗涤液，由此有效地提高了集尘安全性。上述湿式除尘器并不适合应用与砂带磨削，具体来说湿式除尘器对砂轮机进行集尘，则需增大集尘腔的体积，尤其是深度，导致操纵区域与过风间隙之间间距增长，进而影响集尘和除尘效果；再者砂带与集尘腔侧壁之间存在较大的多余空间，以及砂带运行时大量粉尘会跟随砂带飞扬，进而也影响集尘效果；换言之本领域技术人员对上述湿式除尘器的集尘腔形状根据砂带机进行适应性调整，仍然存在着集尘效率低的问题。

发明内容

本发明提出了一种自激洗涤湿式除尘器，本发明要解决的技术问题是如何使湿式除尘器适合对砂带机磨削作业形成的粉尘进行收集，且能保证集尘和除尘效率。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种自激洗涤湿式除尘器，包括箱体，箱体内腔的底部为蓄水腔，箱体内具有隔板，箱体内腔中隔板前侧区域为集尘腔，箱体内腔中隔板后侧区域为除尘腔；集尘腔的前侧侧壁上开有磨削操纵口，除尘腔内安装有分离机构，除尘腔的侧壁上开有出风口；当蓄水腔盛放水时液面与隔板之间形成过风间隙，其特征在于，所述集尘腔的后侧设有斜板，斜板的后端高于前端，斜板的前端开有过风口，斜板与集尘腔的侧壁固定连接；自激洗涤湿式除尘器还包括位于斜板后端上方的出水结构，当水经出水结构流出后在斜板的上板面上形成水层。

本自激洗涤湿式除尘器通过在集尘腔的后侧设置斜板，有效地减少砂带与集尘腔侧壁之间空间，进而提高集尘效率。同时在斜板的前端开设过风口，过风口与磨削区域之间间距显然小于过风间隙与磨削区域之间间距，通过调整过风口的面积和形状能有效地保证磨削区域产生的粉尘绝大多数直接经过风口，有效地降低了粉尘扩散率，即有效地提高了集尘效率。

砂带运动带动含有粉尘的气流沿着斜板的板面倾斜向上运动，随砂带飞扬的粉尘落在斜板上，而水从上至下向下流淌，由此将落在斜板上的粉尘冲走，实现对斜板持续洗涤，提高集尘和除尘效率。水流流至过风口处时经气流打散，形成水雾且混入气流中；在气流流动过程中，水雾不断与粉尘接触。气流经过风间隙时，气流使蓄水腔内水激起水花，进而水花混入气流中。含有水雾和粉尘的气流经分离机构分离后，洁净空气从出风口流至室内，粉尘随水流向下流淌，最后粉尘在蓄水腔内沉降且聚集在蓄水腔的底部。

与现有技术相比，本自激洗涤湿式除尘器通过在集尘腔的后侧设置具有过风口的斜板，使其适合对砂带机进行集尘，而且具有集尘效率高的优点。本自激洗涤湿式除尘器还在斜板的后端上方设置出水结构，既保证气流中水雾含量，进而保证除尘效率，又避免集尘腔内聚集粉尘，提高自激洗涤湿式除尘器运行安全性。

附图说明

图1是自激洗涤湿式除尘器的主视结构示意图。