[发明专利]凸轮轴试验设备

说明书

本发明公开了一种凸轮轴试验设备，包括基座、设置在所述基座上的加载装置、用于支撑凸轮轴的支撑装置以及驱动所述凸轮轴进行转动的驱动装置；所述加载装置包括支架、与所述凸轮轴上的凸轮相匹配的加载摆臂组件以及与所述加载摆臂组件相互配合的预加载组件；所述加载摆臂组件包括摆动臂和垂直设置在所述摆动臂中间位置上的识取板，所述摆动臂的两端设置有滚子，所述支架上设置有立板，所述摆动臂的中间位置转动连接在所述立板上；所述预加载组件包括壳体、位于所述壳体上方的压盖、位于所述壳体与压盖之间形成的空间内的弹性件和上弹簧座、下弹簧座，所述弹性件的上端作用于所述上弹簧座，所述弹性件的下端作用于所述下弹簧座。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种凸轮轴试验设备。

背景技术

凸轮轴是核电应急用柴油发电机中核心的部件，通过不同相位角的凸轮的旋转，控制曲轴气阀开闭，为柴油发电机机提供燃烧所必须的新鲜空气，凸轮轴在柴油发电机内部高速旋转，最高旋转转速为750rpm。在此转速下，凸轮因为受到来自气阀弹簧和燃烧缸内的循环作用力的冲击，凸轮轴的凸轮表面容易产生接触疲劳磨损，凸轮轴的轴颈与轴瓦之间容易产生高温，降低凸轮轴的运行寿命，进而影响柴油发电机的整体稳定和可靠性。

目前所用核电应急用柴油发电机的产品均为国外原装进口产品，凸轮轴长2.4m，直径76mm，呈细长型。其生产工艺、材料及试验在我国均无可参照的标杆产品，因此为检验自行研发制造的核电应急用柴油发电机用大型凸轮轴的凸轮和轴颈的疲劳及耐磨性而开发专用试验台架是非常必要的。

现有技术中，如中国专利申请号：201620850696.1，专利名称：一种柴油发动机凸轮轴、挺柱的磨损试验装置的发明专利，其中的技术方案具有如下的缺点：1、机械结构为封闭式结构，无法适应多种凸轮轴测试件的更换，需要为每种不同长度的测试凸轮轴单独开发测试工装；2、仅能通过更换弹簧来改变对凸轮的试验预压力，而且预压力的大小为多少无法准确测量3、无法测试凸轮在施加额定预压力的情况下旋转过程中的动态加载力的大小。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种凸轮轴试验设备，其能够适用于不同规格的凸轮轴，能够很方便的调节静态预压力和监测动态加载力。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种凸轮轴试验设备，包括基座、设置在所述基座上的加载装置、用于支撑凸轮轴的支撑装置以及驱动所述凸轮轴进行转动的驱动装置；所述加载装置包括支架、与所述凸轮轴上的凸轮相匹配的加载摆臂组件以及与所述加载摆臂组件相互配合的预加载组件，所述加载摆臂组件位于所述凸轮和所述预加载组件之间；所述加载摆臂组件包括摆动臂和垂直设置在所述摆动臂中间位置上的识取板，所述摆动臂的两端设置有滚子，所述滚子包括与所述预加载组件相配合的第一滚子以及与所述凸轮相匹配的第二滚子，所述支架上设置有立板，所述摆动臂的中间位置转动连接在所述立板上，所述支架上安装有与所述识取板对应的测距仪；所述预加载组件包括壳体、位于所述壳体上方的压盖、位于所述壳体与压盖之间形成的空间内的弹性件和上弹簧座、下弹簧座，所述弹性件的上端作用于所述上弹簧座，所述弹性件的下端作用于所述下弹簧座，所述下弹簧座的下端贯穿所述壳体的底面并与所述第一滚子配合作用，所述预加载组件还包括用于调节所述弹性件压缩量的调节机构。

优选地，所述调节机构包括作用于所述上弹簧座上端的顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的上端贯穿所述压盖并向外伸出。顶紧螺杆与压盖之间通过螺纹连接，通过调整顶紧螺杆的上端进而调整上弹簧座的位置，调整弹性件的压缩量，调节静态预压力的大小。静态预压力通过简单的调节顶紧螺杆就可以实现，无需更换预压弹簧，而且预压力大小的调整通过位移机构可以直观高效的表示出来。