[发明专利]一种危险固废油泥的处理方法

说明书

本发明涉及一种危险固废油泥的处理方法，包括如下步骤：除杂；去除金属和大块杂质。热解：除杂后的油泥进入热解器，在蒸汽的作用下进行热解得到积炭的热解渣与热解油气。分离：热解油气经冷凝分离系统分离，得到热解油和热解气，热解油品回收利用。能量回收：热解气和积炭的热解渣进入余热锅炉燃烧供热，热量用于产生蒸汽供热解过程使用。该方法对油泥进行热解提高了热解过程中油品的收率，降低了热解渣积碳量。油泥热解积炭后的热解渣再焚烧，避免了油泥直接燃烧过程二噁英的产生。工艺过程对热解产生的气体和积碳等进行了合理利用，回收得到了高品质的油品，实现了油泥的资源化利用。

技术领域

本发明涉及一种危险固废油泥的处理方法。更具体地说是在蒸汽作用下对油泥进行热解得到油品和热解气体，积碳热解渣和热解气进一步燃烧，余热用来产生蒸汽。实现危险固废油泥的资源化利用的处理方法。

背景技术

含油污泥的组成主要是油、泥和水。油中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，如果处置不当会污染水体和土壤等引起环境污染。目前含油污泥资源化回收技术主要有：溶剂萃取技术、热水洗处理技术、生物处理技术、调剖技术、油泥焚烧，热解等多种方法。

其中，油泥焚烧法是将油泥在燃烧炉内直接高温焚烧，该方法处理油泥的减量化明显，无害化彻底。但是油泥中含有某些重金属和多苯环类有机物，焚烧会产生二次污染，二噁英问题尤其严重，并且油泥中的油品也被燃烧；生物处理法是利用微生物在一定条件下降解含油污泥，运行成本低。但是降解周期长，油泥中的多环芳烃降解难度大，只适用于含油＜5％的油泥，并且占地面积达，随着油泥含水率的增加，处理难度也会增加；热洗涤法采用热碱水溶液或含有适量浓度的表面活性剂及其他助剂的热水溶液对油泥进行多次洗涤，再通过气浮或旋流工艺来实现油、水和泥三相的分离，洗涤后所回收的溶液通过补加少量新鲜试剂溶液可以多次循环使用。该方法处理后的油泥依然含少量油，易产生二次污染，需要有相应的废水处理设施，成本高。溶剂萃取法利用特定的有机溶剂将油泥中的油萃取出来，由于泥砂密度大，静止后沉降于容器底部，水相处于中间层，从而实现油、水、泥三相分离。溶剂萃取技术处理油泥会在泥中残留部分油和溶剂，处理不彻底，萃取剂用量较大、成本较高的缺点。调剖技术：利用污泥与地层之间的良好配伍性，向油泥中加入适量的不同添加剂，与油泥中的沥青和泥砂等组分相混合，形成一种均一、稳定的乳状液调剖剂，用于油田采油过程。但是使用量很有限，无法处理大量油泥。

热解法处理将油泥在隔绝氧气高温的条件下将油与油泥分离，回收部分油品。具有彻底的减量化、稳定化、无害化的特点，同时实现油泥的资源化利用。与焚烧法相比绝氧热解杜绝了二噁英的产生，是目前最有前景且环境友好的处理油泥的方法之一。

国外对油泥的热解处理如加拿大专利CA2907624A提供了一种外加热旋转干馏炉用于油砂、油泥(如原油与土壤的混合物、罐底油泥、炼油厂油泥)、油页岩和生物质的热解，生产高纯度、低成本的产品。通过调控返料有效地解决了固体材料在热解过程中的粘壁问题。

美国专利US 10294427提供了一种低压下的催化快速热解(RCFP)工艺，该技术将生物质，污泥等在氢气，热解气和催化剂的作用下进行热解，得到轻质油品。

美国专利US14566914提供了一种工艺和相关设备，该技术从使用过的橡胶、塑料和城市垃圾等含碳氢化合物材料中生产工业上可用的产物。含碳氢化合物材料在沸石型催化剂存在下进行无氧热解，产生气态和液态碳氢化合物，且该过程可提高液态碳氢化合物收率。气体和液体生成物一般通过燃烧进一步使用，为热解提供热量或发电。

美国专利US10533415提供了一种有机废物处理的多级工艺，包括干燥有机废物，使其含水量降低到15％以下；干燥后废物在约275℃至375℃的温度和高达10个大气压的循环溶剂介质存在下进行热萃取处理从而获得气体、液体和固体产品；热萃取所得的浆状产物转移到热解装置中，并在350℃到500℃的温度下对其进一步热解处理。热解油气进一步经冷凝分离和真空蒸馏得到油品和气体。