[发明专利]一种往复式金属板折弯定型装置

说明书

本发明公布了一种往复式金属板折弯定型装置，它包括底座，所述底座上端设置有折弯装置、动力室，所述折弯装置设置有两组且对称设置于动力室中轴线的两侧，每一组折弯装置均包括相适配的动模组和定模组；所述动模组包括可水平移动的滑动座，所述滑动座上端设置有动模，所述动模组于定模组相背一侧设置有推动杆，所述推动杆活动穿插并伸入动力室内与推动板固定连接，所述推动板一侧侧壁设置为斜面，动力室内于两侧推动板之间设置有双向推动装置，所述双向推动装置的活塞杆往复移动并分别与两侧的斜面接触，所述推动板与动力室侧壁之间设置有弹簧。本发明的目的是供一种往复式金属板折弯定型装置，能够提高金属折弯的效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体为一种往复式金属板折弯定型装置。

背景技术

金属板在折弯过程中，需要将金属板放置于定模和动模之间，然后在冲压机构的推动下使得动模朝定模运动以使金属板发生形变以完成折弯。折弯完成后，为了防止金属板因弹性形变而回弹，故需要定模和动模保持一段时间的合模状态以使折弯处定型，定型的时间因金属板的材质等原因而长短不一；因定型时间较长使得折弯的效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种往复式金属板折弯定型装置，能够提高金属折弯的效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括底座，所述底座上端设置有两组折弯装置，一组折弯装置在进行保压过程中另一组折弯装置就可以进行上料、折弯等操作，以提高生产效率；同时为了减少驱动装置的数量，以降低维护难度以及能源的使用量，两组折弯装置的动模组在一个双向推动装置的推动下进行工作，所述双向推动装置可为双向液压缸等设备，所述双向推动装置设置于动力室内，而折弯装置对称设置于动力室中轴线的两侧，动模组通过推动杆与动力室内的推动板连接，所述推动板在双向推动装置的推动下朝折弯装置的定模组一侧运动，为了使得双向推动装置的活塞杆朝一侧推动板移动时能够带动推动板运动，所述推动板于双向推动装置的一侧设置为斜面，且斜面中较高的一侧位于定模组一侧，使得双向推动装置的活塞杆与斜面接触时会产生一个朝定模组方向的力；同时当双向推动装置的活塞杆远离推动板时，为了使得该侧的动模组与定模组分离，所述推动板与动力室侧壁之间设置有弹簧，在弹簧的弹力作用下，使得动模组朝定模组的反方向移动；每一组折弯装置均包括相适配的动模组和定模组，所述定模组包括固定设置于底座上端的定模座，所述定模座上端设置有可调整位置的定模；所述动模组包括滑动座，所述滑动座可在底座上移动吗，以使得动模组可跟随推动板移动，所述滑动座上端设置有动模，所述定模与动模相适配，且两者都设置有弯角，当动模向定模运动时，即可对金属板进行折弯。

进一步的，为了移动定模的位置或更换定模，所述定模座上端设置有向动模组延伸的滑槽，所述定模上设置有螺杆，所述螺杆下端穿过定模与滑槽内的紧固板连接，所述螺杆上端伸出定模且与螺帽螺纹连接。

进一步的，所述滑动座通过螺栓与动模可拆卸的连接，当需要更换动模时，将螺栓卸掉即可。

进一步的，所述滑动座下端设置有与底座上端接触的滑动轮。

进一步的，所述动力室内壁上设置有滑动槽，所述推动板上设置有滑动键，所述滑动键于滑动槽长度方向滑动，以提高推动板运动的稳定性。

进一步的，所述双向推动装置的活塞杆与斜面接触的一端设置有滚轮。

进一步的，为了确保动模和定模能顺利的合模，所述动模组和定模组上设置有相适配的导柱和导柱孔。

进一步的，所述定模组上于滑动座一侧设置有非永久性磁铁，所述非永久性磁铁可为电磁铁、永磁吸盘等，所述滑动座由铁磁性物质制成。

进一步的，所述非永久性磁铁为永磁吸盘。

本发明的有益效果：双向推动装置的推动下可分别推动两组折弯装置中的动模运动，使得在不增加额外驱动设备的前提下，一组折弯装置在进行保压操作时，另一组折弯装置可进行上料等操作，提高生产效率。