[发明专利]一种复合收缩膜生产工艺

说明书

一种复合收缩膜生产工艺，其先选用PETG缩膜，可根据产品效果选用不同的厚度，复合层可以选用不同的材质的膜利用复合机进行双层复合；材料在50℃温度条件下会发生变化，在复合时需要合理的设定机速和烘干温度的匹配，在单位时间内材料必须进行烘干和冷却，使材料不发生变型，之后可以在低温35℃下进行熟化24小时；对成型的包装膜进行分切、合掌、检品、包装。本发明的有益效果是：E‑PETG收缩膜制成后柔韧性较好，但挺度差之后将PE收缩膜和PETG膜进行复合，选用高强度的复合胶水使E‑PETG收缩膜和透明PETG膜很好的结合增加收缩膜的挺度，两种材料结合后可以解决材料的挺度、耐破性、收缩定位、褶皱以及成本问题。

技术领域

本发明涉及种复合收缩膜的生产，特别是一种复合收缩膜生产工艺。

背景技术

近年来，使用收缩膜标签包装的产品越来越多，并且由于包装物有不同的形状（有圆形、椭圆形、方形、瓶型直径上下不一致等），分别在不同的领域使用。收缩膜要适应不同产品的包装收缩要求，从标签设计、标签膜的收缩率、印刷摩擦系数、收缩膜的挺度、收缩定位、收缩褶皱、收缩后标签的耐撕裂跌破均有要求。但是市场上目前使用的收缩膜主要存在因厚度原因挺度差、异形物体定位差以及收缩后存在褶皱，随着标签储存时间的延长此类问题会更加严重。因此急需一种更为优良的收缩膜产品来填补市场的空白。

发明内容

本发明的目的是设计一种结构合理、使用效果好的复合收缩膜生产工艺。

本发明的技术方案是，一种复合收缩膜生产工艺，其特征在于：先选用PETG缩膜（第一层），可根据产品效果选用不同的厚度，复合层（第二层）可以选用不同的材质的膜利用复合机进行双层复合；材料在50℃温度条件下会发生变化，在复合时需要合理的设定机速和烘干温度的匹配，在单位时间内材料必须进行烘干和冷却，使材料不发生变型，之后可以在低温35℃下进行熟化24小时；对成型的包装膜进行分切、合掌、检品、包装。

所述的复合层材料可选用PE收缩膜、乳白 PETG、透明PETG等材质，根据材料的不同性能使其和PETG膜进行复合，达到预期效果，同时可以节约材料成本。

所述的机速是：150~200m/min。

所述的烘干温度为：50~65℃。

在1.5~3秒内材料必须进行烘干和冷却(冷却水温度控制在10~20℃)。

本发明的有益效果是：E-PETG收缩膜制成后柔韧性较好，但挺度差之后将PE收缩膜和PETG膜进行复合，选用高强度的复合胶水使E-PETG收缩膜和透明PETG膜很好的结合增加收缩膜的挺度，两种材料结合后可以解决材料的挺度、耐破性、收缩定位、褶皱以及成本问题。

本发明生产出的产品：拉伸强度≥35N/15mm；断裂伸长率（横向）≥40%，纵向≥500%；收缩率：横向≥60%、纵向≤3%。

具体实施方式

实施例1、

1、选用30um厚PETG膜（横向收缩率66%）做凹版印刷。

①烘干温度50℃

②机速150m/min

2、选用20um厚E-PETG收缩膜（横向收缩率50%）作为复合层，使用高强度复合胶水进行复合，

①胶水使用GM910A和GM910B，配比为20:3.5，工作浓度控制在27%，网纹辊使用90线/英寸，60深。

②烘箱温度控制在一区50℃、二区55℃、三区60℃、冷却水温度控制10℃

③机速控制在150m/min

④熟化温度35℃，时间24小时