[发明专利]一种高炉炉缸活性的量化表征方法在审
申请号: | 201910694721.X | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN110343795A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 代兵;文永才;龙红明;饶家庭;季益龙 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;G06Q10/06 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 徐文恭 |
地址: | 243002 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉缸 渣铁 活跃性 高炉炉缸 活性状态 阻力系数 量化 流动阻力系数 量化评价 判断依据 传统炉 构建 失真 流出 融合 分析 | ||
本发明提供了一种高炉炉缸活性量化表征方法,基于渣铁流动阻力系数fL,将渣铁流入和流出炉缸过程所受到的阻力,分别定义为渣铁流入炉缸的阻力系数fL‑in和渣铁流入炉缸的阻力系数fL‑out,并对三种情况所对应的炉缸活性状态进行分析与融合,构建新的炉缸活跃性指数NHA,实现对炉缸活性的量化表征。克服了传统炉缸活跃性计算计算结果失真的情况,能够实现快速、准确的计算炉缸活跃性指数,为量化评价炉缸活性状态提供更为科学的判断依据。
技术领域
本发明涉及高炉炼铁技术领域,具体涉及一种高炉炉缸活性的量化表征方法。
背景技术
现代高炉的长期稳定运行是钢铁企业获得最大效益的关键因素,而炉缸活性犹如高炉“心脏”维护着高炉生产的健康发展。近些年来,由于原料质量劣化、渣量增大、停开炉频繁、操作理念不健全等原因,导致高炉炉缸活性失常事故频发,给生产过程带来了重大安全隐患以及经济损失。因此,炉缸活性的量化表征是目前高炉炼铁亟待解决的关键问题。
在现有技术中,北京科技大学提出炉缸活跃性指数实践证明,该方法在高炉炉况正常时,可以很好的描述炉缸活性。但是,在炉缸活跃性发生失常时,该方法的计算结果与实际情况是不符的,存在失真现象,不能再被采用。因此,针对现有方法存在的问题,迫切需要开发一种新的高炉炉缸活性量化表征方法。
发明内容
本发明目的是为了弥补已有技术缺陷,提供一种高炉炉缸活性量化表征方法,实现对高炉炉缸活性的分情况量化表征。
为实现上述目的,本发明通过以下方案予以实现:
本发明提供了一种高炉炉缸活性量化表征方法,基于渣铁流动阻力系数fL,将渣铁流入和流出炉缸过程所受到的阻力,分别定义为渣铁流入炉缸的阻力系数fL-in和渣铁流入炉缸的阻力系数fL-out,并对三种情况所对应的炉缸活性状态进行分析与融合,构建新的炉缸活跃性指数实现对炉缸活性的量化表征。
优选地,渣铁流动阻力系数
式中:ε为炉缸焦炭料柱的空隙度,为炉缸内焦炭的形状系数,dp为炉缸内焦炭的直径,上部取0.02m,下部取0.018m;μ为炉缸内液体的粘度,ρ为炉缸内液体密度,v0为液体穿过炉缸截面平均流速,g为重力加速度,D为炉缸直径,H为开始出渣出铁时渣铁层厚度。
优选地,渣铁流入炉缸的阻力系数为fL-in,渣铁流入炉缸的阻力系数为fL-out。
优选地,三种情况为:fL-in=fL-out、fL-in<fL-out和fL-in>fL-out。
优选地,时,炉缸炉况正常;时,炉缸炉况异常。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明方法将炉况正常和异常的情况进行了细化分析,可以计算出不同炉况下的炉缸活跃性指数。当炉况正常时,即当时,炉缸活跃性指数将随着fL-in和fL-out的增大而降低,也随着fL-in与fL-out差的绝对值的增大而降低;当炉况异常时,即当时,炉缸活跃性指数也会随着fL-in和fL-out的增大而降低,随着fL-in与fL-out差的绝对值的增大降低,而且下降的更快。本发明克服了传统炉缸活跃性计算计算结果失真的情况,能够实现快速、准确的计算炉缸活跃性指数,为量化评价炉缸活性状态提供更为科学的判断依据。
附图说明
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