[发明专利]切线机构

说明书

一种切线机构，包括导线块、与导线块垂直滑动连接的切线单元、用于驱动切线单元移动的驱动气缸及用于驱动切线单元复位的弹簧，导线块为长方体，导线块的中部沿长度方向开设有导线槽，导线块上开设有与导线槽垂直贯通的滑动槽型腔，切线单元滑动地镶嵌于滑动槽型腔中，驱动气缸设置于切线单元的一端且可驱动切线单元在滑动槽型腔中移动，弹簧设置于切线单元的另一端与一固定平面之间。如此不会形成断节、不会堵塞导线槽、提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及裁切技术领域，特别是一种切线机构。

背景技术

在对一些软性线状物体进行定长裁切时，现有的切断方式为人工操作，工作效率较低。有一些自动裁切设备，将软性线状物体导入一导向块的导线槽内，导向块的内部横向设置有一个移动块，通过快速控制移动块横向移动，可切断软性线状物体，但是这种切线方式会在导向块的导线槽内形成一截切断的断节，断节会堵塞导线槽或者影响软性线状物体的后续处理，而且断节难以清理。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种不会形成断节、不会堵塞导线槽、提高工作效率的切线机构，以解决上述问题。

一种切线机构，包括导线块、与导线块垂直滑动连接的切线单元、用于驱动切线单元移动的驱动气缸及用于驱动切线单元复位的弹簧，导线块为长方体，导线块的中部沿长度方向开设有导线槽，导线块上开设有与导线槽垂直贯通的滑动槽型腔，切线单元滑动地镶嵌于滑动槽型腔中，驱动气缸设置于切线单元的一端且可驱动切线单元在滑动槽型腔中移动，弹簧设置于切线单元的另一端与一固定平面之间。

进一步地，所述导线槽中设置有待切的线状物料，导线槽横截面大于线状物料的横截面，所述滑动槽型腔的形状与切线单元相匹配。

进一步地，所述切线单元上开设有切线孔，初始状态时切线孔与导线槽连通，切线孔的第一端具有入线端口，第二端具有出线端口，入线端口的一侧具有斜切口，出线端口与斜切口同侧的位置设有与滑动槽型腔连通的缺口。

进一步地，所述切线单元靠近弹簧的一端的外侧突出设置有定位凸台，定位凸台可活动地与导线块的外侧壁抵接。

与现有技术相比，本发明的切线机构包括导线块、与导线块垂直滑动连接的切线单元、用于驱动切线单元移动的驱动气缸及用于驱动切线单元复位的弹簧，导线块为长方体，导线块的中部沿长度方向开设有导线槽，导线块上开设有与导线槽垂直贯通的滑动槽型腔，切线单元滑动地镶嵌于滑动槽型腔中，驱动气缸设置于切线单元的一端且可驱动切线单元在滑动槽型腔中移动，弹簧设置于切线单元的另一端与一固定平面之间。如此不会形成断节、不会堵塞导线槽、提高了工作效率。

附图说明

以下结合附图描述本发明的实施例，其中：

图1为本发明提供的切线机构的立体示意图。

图2为本发明提供的切线机构的水平剖视图。

图3为本发明提供的切线机构的水平剖面后的立体示意图。

图4为本发明提供的切线机构切线前的状态示意图。

图5为本发明提供的切线机构切线后的状态示意图。

导线块，10；切线单元，20；驱动气缸，30；弹簧，40；导线槽，11；滑动槽型腔，12；弹簧定位槽，23；切线孔，24；斜切口，221；定位凸台，25；线状物料，50。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

请参考图1及图2，本发明提供的切线机构包括导线块10、与导线块10垂直滑动连接的切线单元20、用于驱动切线单元20移动的驱动气缸30及用于驱动切线单元20复位的弹簧40。