[发明专利]冲击工具

说明书

本发明提供一种冲击工具。电锤(11)具有电机(3)、驱动机构(4)、主体壳体(21)、电池安装部(229)、位置传感器和控制器(81)。驱动机构(4)能够通过电机(3)的动力来进行沿驱动轴(A1)呈直线状地驱动顶端工具(91)的动作。主体壳体(21)收装电机(3)和驱动机构(4)。在电池安装部(229)中能够拆装作为电机(3)的电源的电池(93)。位置传感器构成为检测顶端工具(91)相对于主体壳体(21)向后方的压入。控制器(81)构成为根据位置传感器检测到顶端工具(91)向后方的压入来开始电机(3)的驱动。根据本发明，能够有助于以电池为电源的冲击工具的进一步节电化。

技术领域

本发明涉及一种以呈直线状地驱动顶端工具的方式构成的冲击工具。

背景技术

已知如下一种冲击工具，其通过沿规定的驱动轴呈直线状地驱动顶端工具来对被加工件进行加工作业(例如，刨削作业)。对于这种冲击工具而言，有时进行以下这样的控制：在顶端工具未被按压至被加工件而没有施加负载的状态(以下，称为无负载状态)下以低速驱动电机，若变为顶端工具被按压到被加工件而施加负载的状态(以下，称为负载状态)，则以更高的速度来驱动电机(例如，参照专利文献1)。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本发明专利公开公报特开2018-58188号

发明内容

【发明所要解决的技术问题】

专利文献1所公开的冲击工具能实现无负载状态下的节电化。然而，对于以电池为电源的冲击工具而言，为了提高从电池的满电状态开始的可用时间(所谓运行时间)，而希望进一步节电化。

本发明的课题在于，提供一种能有助于以电池为电源的冲击工具的进一步节电化的技术。

【用于解决技术问题的技术方案】

根据本发明的一方式，提供一种具有电机、驱动机构、主体壳体、电池安装部、第一检测部和控制部的冲击工具。

驱动机构构成为能通过电机的动力来进行沿驱动轴呈直线状地驱动顶端工具的动作。驱动轴沿冲击工具的前后方向延伸。主体壳体收装电机和驱动机构。电池安装部构成为能够拆装作为电机的电源的电池。第一检测部构成为检测顶端工具相对于主体壳体向后方的压入。控制部构成为对电机进行驱动控制。另外，控制部构成为根据由第一检测部检测到顶端工具向后方压入来开始电机的驱动。

本方式的冲击工具构成为以电池为电源来驱动电机。对于这种冲击工具而言，重要的是确保从电池的满电状态开始的可使用时间(所谓运行时间)。相对于此，控制部根据由第一检测部检测到顶端工具的压入即检测到从无负载状态转换为负载状态来开始电机的驱动。根据本方式，能通过顶端工具向后方的压入(也称为顶端工具对被加工件的按压)，可靠地检测从无负载状态向负载状态的转换。另外，能免去无负载状态下的耗电，而实现进一步节电化、乃至于提高运行时间。

在本发明的一方式中，冲击工具可以还具有弹性连结部，其经由弹性部件能够相对移动地连结于主体壳体。弹性连结部具有供使用者把持的把持部。并且，第一检测部可以构成为检测弹性连结部相对于主体壳体向前方的相对移动作为顶端工具向后方的压入(推压)。当使用者把持本方式的冲击工具的把持部而将顶端工具按压至被加工件时，响应顶端工具的压入，弹性连结部相对于主体壳体向前方移动。因此，第一检测部能通过检测弹性连结部向前方的相对移动而适当地检测顶端工具的压入。另外，通过顶端工具被驱动，而在收装电机和驱动机构的主体壳体产生振动，但能通过弹性部件抑制向弹性连结部(尤其把持部)的振动传递。

在本发明的一方式中，第一检测部可以配置于弹性连结部。根据本方式，具有电子零部件的第一检测部设置于相对于主体壳体被防振的弹性连结部。因此，能保护第一检测部免受振动的影响。