[发明专利]一种定位套装配工装

说明书

本发明的目的是提出一种定位套装配工装，以提高定位套的装配质量。本发明的定位套装配工装包括主体杆，所述主体杆的顶端为敲击端，底端为导向端，导向端的直径小于待装配的定位套的内径，以使定位套能套设于导向端处；主体杆的中部为握持部，握持部的底端直径大于导向端的直径以及待装配的定位套的内径。本发明的定位套装配工装结构紧凑、使用方便且耐用，同时具有深度限位和导向功能，可以提高定位套的装配效率和装配质量，大大降低了质量风险和返工成本，具有很好的实用性。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及到一种定位套装配工装。

背景技术

目前，有些发动机的钢质定位套利用气动锤通过连续敲击的方式进行装配，极易将定位套孔敲击变形，造成定位套装配质量一致性差、切边，严重时定位套脱落，导致机体无法装配而报废，从而使返工、制造成本增加。因此有必要设计一种更为合理的定位套装配工装，以提高定位套装配质量。

发明内容

本发明的目的是提出一种定位套装配工装，以提高定位套的装配质量。

本发明的定位套装配工装包括主体杆，所述主体杆的顶端为敲击端，底端为导向端，导向端的直径小于待装配的定位套的内径，以使定位套能套设于导向端处；主体杆的中部为握持部，握持部的底端直径大于导向端的直径以及待装配的定位套的内径。

在装配定位套时，首先将导向端向下穿过定位套，并伸入到定位孔内，然后手持握持部，并利用气动锤来敲击主体杆顶端的敲击端，利用主体杆将敲击的作用力传导至定位套上，从而将定位套逐渐压入到定位孔内；在装配完毕后，取出主体杆即可，定位套会留在定位孔内。在上述过程中，可以根据情况来实时调整主体杆，使得主体杆的轴向始终与定位孔轴向保持一致，这样就实现了对定位套的导向作用，避免定位套在装配过程中出现装偏、切边等问题，提高了装配质量。更为重要的是，由于气动锤敲击的是主体杆的顶端而不是直接敲击在定位套上，定位套受到的作用力是由主体杆传导过来的，均匀分散在定位套的顶端，因此不会出现定位套某点集中受力而变形的情况。

进一步地，所述导向端在对应待装配定位套的部位包裹有弹性层，以使定位套能够与导向端实现一定的稳定关系，避免在将导向端伸入到定位孔之前，定位套就从导向端处掉落。

在装配时，由于定位套全部都进入到定位孔内，操作人员难以观察到定位套在定位孔内的具体位置，有可能在定位套已经装配到位的情况下，继续敲击主体杆，造成定位套受力过大而变形等。为解决上述问题，本发明中的导向端处可拆卸地套设有定深套筒，所述定位套筒的外径大于待装配的定位套的内径，定位套筒的内径小于待装配的定位套的外径。定位套的顶端与定深套筒的底端相抵，装配人员可以根据定深套筒进入到定位孔的深度，来了解定位套是否已经装配到位，避免在定位套已经装配到位的情况下，继续敲击主体杆，这样就减少了无用功，避免了定位套变形，并提高了装配效率。另外，在保证气动锤行程一致、以及气动锤行程最低点与工件定位面距离一致的情况下，操作人员可以选择合适长度的定深套筒，以使得气动锤到达最低点时，恰好将定位套装配到位，这样就更容易保证装配的质量。

进一步地，所述导向端设有外螺纹，所述定深套筒设有内螺纹，所述定深套筒通过螺纹配合安装于导向端处。定深套筒与导向端的结合更加稳定，同时定深套筒的更换也更为方便。

进一步地，为方便观察定深套筒相对定位面的位置，从而判断出定位套在定位孔内的深度，所述定深套筒的外侧面设有刻度。

进一步地，所述握持部的顶端设有直径大于握持部直径的防砸部，以避免气动锤直接敲击到操作人员的手部。

进一步地，所述主体杆一体制成或者通过若干部件组合镶嵌焊接而成，以提高定位套装配工装的精度和稳定性。

本发明的定位套装配工装结构紧凑、使用方便且耐用，同时具有深度限位和导向功能，可以提高定位套的装配效率和装配质量，大大降低了质量风险和返工成本，具有很好的实用性。

附图说明