[发明专利]一种旋转式油气分离装置及方法

说明书

本发明公开了一种旋转式油气分离装置，包括所述离心罐的内侧壁上安装有多个导向板，所述离心罐内对称焊接有两个轴座，两个所述轴座共同连接有转轴，所述离心罐上安装有离心电机，所述离心罐的外底壁安装有过滤盒，本发明还公开了一种旋转油气分离方法，包括以下步骤：S1：杂质清理；S2：初步离心；S3：终极离心；S4：静止沉淀；S5：除雾；S6：集液。本发明结构设计合理，方法符合油气分离原则，利用阻流板初步过滤泥沙、泥浆等，利用离心罐过滤掉剩余泥沙、泥浆等，并分离出油和气，利用旋转除雾器将气体中夹杂的油滴分离，收集到油液中。

技术领域

本发明涉及油气分离领域，尤其涉及一种旋转式油气分离装置及方法。

背景技术

油气分离是生产过程(油田油气生产过程)中伴随着流体压力降低而出现的原油脱气现象，它可能发生在地层中、在井筒流动过程中或在地面油气输运过程中,在实际油气生产中，由于降压的方式及条件不同，油气的分离方式通常有三种基本类型—闪蒸分离、差异分离和微分分离，使用较多的就是差异分离，利用油和气的质量差异，使用旋转离心法将油和气分离，油向下沉降，气体向上排出。

但目前的油气分离装置仅靠离心机旋转分离，此方法分离程度较低，仅适用于对油品要求不高的场合使用，且油内混有的泥沙、泥浆等在仅依靠离心机离心的情况下，过滤程度不高，排出的油内仍含有少量泥沙、泥浆等。

因此，我们设计出了一种旋转式油气分离装置并提出了一种旋转油气分离方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式油气分离装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种旋转式油气分离装置，包括压油罐、离心罐和集油罐，所述压油罐下方安装有第一连接管，所述第一连接管上固定安装有第一电磁阀，且第一连接管插设在离心罐上，所述离心罐的内侧壁上安装有多个导向板，所述离心罐内对称焊接有两个轴座，两个所述轴座共同连接有转轴，所述转轴上焊接有离心叶，所述离心罐的外侧上方安装有离心电机，所述离心电机的输出轴穿过离心罐与转轴固定连接，离心电机转动带动转轴和离心叶转动，用于将油气混合物进行旋转离心，所述离心罐的外底壁安装有过滤盒，所述离心罐位于过滤盒正上方的外底壁上开设有多个过滤孔，用于离心过程中油气混合物内的少量泥沙杂质沉降到过滤盒内。

在上述的旋转式油气分离装置中，所述离心罐的侧壁上分别插设有气管和第二电磁阀，且气管和第二连接管分别插设在集油罐上，所述集油罐的底面安装有排油管道，所述排油管道上固定安装有排油阀，所述集油罐的上方盖设有密封盖，所述密封盖的中心插设有排气管，所述密封盖上固定安装有环形磁轨，所述环形磁轨上开设有环形磁槽，所述环形磁槽内转动连接有环形架，所述环形架上固定安装有除雾器，所述除雾器的外侧壁上开设有多个油孔，所述除雾器内安装有除雾网，所述除雾器的外底壁上固定焊接有斜齿环，且除雾器、环形磁轨、环形架、斜齿环、斜齿轮和除雾电机共同构成旋转除雾装置。

在上述的旋转式油气分离装置中，所述离心罐的外侧上方固定安装有除雾电机，且除雾电机的输出轴穿过集油罐，所述除雾电机的输出轴上安装有斜齿轮，且斜齿轮与斜齿环相啮合，用于带动除雾器转动。

在上述的旋转式油气分离装置中，所述压油罐内滑动安装有液压器，所述压油罐的侧壁上插设有进油管，用于通入油气混合物，且进油管在液压器的下方，所述压油罐的内底壁上焊接有多个阻流板，用于在流动过程中阻挡油气混合物中的泥沙、泥浆等杂质，避免大量杂质进入离心罐影响离心效果。

一种旋转油气分离方法，包括以下步骤：

S1：杂质清理；将油气混合物中的大量泥沙、泥浆等通过压油罐底部的阻流板阻隔在压油罐中，得到较为干净的油气混合物送入到离心罐中；

S2：初步离心；将得到的较为干净的油气混合物进行低速旋转离心，将混合物中剩余的泥沙、泥浆等通过离心沉降从过滤孔沉在过滤盒内，避免杂质进入集油罐；