[发明专利]一种硝基氯苯生产后废水处理工艺及处理系统

说明书

本发明公开了一种硝基氯苯生产后废水处理系统，包括萃取釜，所述萃取釜内部填充有萃取剂，所述萃取釜内部固定设置有环形管，所述环形管的左端连接有第一进水管，所述第一进水管的左端延伸至萃取釜外部，所述环形管底端安装有若干均匀分布的喷头，所述萃取釜左端设置有第一排渣管，右端设置有第一排水管，所述第一排水管远离萃取釜的一端连接有第二进水管，所述第二进水管顶端连接有反应釜，所述反应釜左端从上往下依次设置有反应剂进口和第二排渣管，所述反应釜右端设置有第二排水管，本发明对硝基氯苯生产过程中产生的废水能够很好地处理，有效消除了其中的有害物质与有机物，处理效率高。

技术领域

本发明涉及硝基氯苯生产技术领域，具体为一种硝基氯苯生产后废水处理工艺及处理系统。

背景技术

硝基氯苯是一种化学物质，有毒物质，燃烧时分解有毒氯化物、氮氧化物气体。硝基氯苯是医药、农药、染料等许多精细化工产品的中间体。硝基氯苯的生产是以氯苯为原科，采用硝酸和硫酸的混酸为硝化剂进行硝化，硝化得到的粗品需要经过碱洗和水洗，然后用精馏塔进行分离提纯，得到对硝基氯苯和邻硝基氯苯。采用上述生产工艺，生产每吨硝基氯苯产品将产生1.2～1.8吨废水，该废水具有色度高、盐分高、难生物降解等特点，如果不经过妥善处理，就会对环境造成严重的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硝基氯苯生产后废水处理工艺及处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硝基氯苯生产后废水处理系统，包括萃取釜，所述萃取釜内部填充有萃取剂，所述萃取釜内部固定设置有环形管，所述环形管的左端连接有第一进水管，所述第一进水管的左端延伸至萃取釜外部，所述环形管底端安装有若干均匀分布的喷头，所述萃取釜左端设置有第一排渣管，右端设置有第一排水管，所述第一排水管远离萃取釜的一端连接有第二进水管，所述第二进水管顶端连接有反应釜，所述反应釜左端从上往下依次设置有反应剂进口和第二排渣管，所述反应釜右端设置有第二排水管，所述第二排水管远离反应釜的一端连接到外界的电解池，所述电解池上设置有第三排水管，所述第三排水管远离电解池的一端连接有蒸发釜，所述蒸发釜外周套装有加热夹套，所述蒸发釜右端设置有第三排渣管，所述蒸发釜顶端设置有排气管。

优选的，所述萃取釜顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端延伸至萃取釜内部，并转动连接在萃取釜内部底端，所述第一转动杆外周安装有若干均匀分布的第一搅拌桨。

优选的，所述反应釜内部底端安装有进水盘，所述第二进水管的顶端连通至进水盘中，所述进水盘顶端设置有均流板。

优选的，所述反应釜顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一齿轮，所述反应釜内部顶端转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端延伸至反应釜上方，所述第二转动杆的外侧壁上设置有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合连接，所述第二转动杆内部底端转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的顶端延伸至第二转动杆上方，所述第三转动杆顶端固定安装有第二齿轮，所述反应釜顶端安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第二转动杆外周套装有若干第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第三转动杆的一端固定连接有第四转动杆，所述第四转动杆延伸至第二转动杆外部，所述第四转动杆与第二转动杆之间为转动连接，所述第四转动杆外周安装有若干均匀分布的第二搅拌桨。

优选的，所述蒸发釜顶端安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第五转动杆，所述第五转动杆的底端延伸至蒸发釜内部，并转动连接在蒸发釜内部底端，所述第五转动杆外周安装有若干均匀分布的第三搅拌桨，所述第三搅拌桨表面开设有若干消泡孔。

优选的，所述第五转动杆内部安装有加热器。

优选的，所述蒸发釜的内侧壁表面覆盖有防腐蚀涂层。