[发明专利]一种混合搅拌用耐磨桨叶的加工方法在审
申请号: | 201910695453.3 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN110328422A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 朱亚平;刘克俭;戴波;卢兴福 | 申请(专利权)人: | 株洲金蚂蚁新材料有限公司 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;B01F7/00 |
代理公司: | 长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙) 43224 | 代理人: | 刘国鼎 |
地址: | 412000 湖南省株洲市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桨叶 耐磨头 耐磨桨叶 装配槽 连接间隙 螺钉 端头 熔融 铜粉 铜焊 硬质合金 密实 螺栓 坚固耐用 冷却工序 耐磨性能 使用寿命 填充焊接 融合 带端 基材 铜液 加热 保温 加工 嵌入 | ||
1.一种混合搅拌用耐磨桨叶的加工方法,所述耐磨桨叶包括带端头的桨叶基体和带装配槽的耐磨头,其特征在于该方法包括以下步骤:
S1、将桨叶基体的端头嵌入耐磨头的装配槽中用螺钉将二者固定,所述端头与装配槽之间留有铜焊连接间隙;
S2、向步骤1中端头与装配槽之间的铜焊连接间隙填充焊接铜粉,经加热、保温、冷却工序将焊接铜粉和螺钉熔融在一起,达到熔融后铜液和桨叶基体、耐磨头、螺栓牢固融合为一体。
2.按权利要求1所述一种混合搅拌用耐磨桨叶的加工方法,其特征在于步骤S2所述向铜焊连接间隙填充焊接铜粉是将铜粉与焊剂按5:1的体积比例密实填充到铜焊连接间隙中。
3.按权利要求2所述一种混合搅拌用耐磨桨叶的加工方法,其特征在于步骤S2所述加热、保温是将填充了专用焊接铜粉的桨叶基件和耐磨头一起放入高温炉内,在800-1000℃的温度下保持36-48小时,确保焊接铜粉和螺钉融合,达到熔融后铜液和桨叶基体、耐磨头、螺钉牢固融合。
4.按权利要求3所述一种混合搅拌用耐磨桨叶的加工方法,其特征在于步骤S2所述冷却是在高温炉内从800-1000℃逐渐冷却到500℃出炉,使焊接铜液固化,最终使耐磨头、桨叶基体、螺栓牢固连接,形成一整体。
5.按权利要求3所述一种混合搅拌用耐磨桨叶的加工方法,其特征在于所述螺钉是锥形或直筒型的埋头螺钉。
6.按权利要求3所述一种混合搅拌用耐磨桨叶的加工方法,其特征在于所述桨叶基体采用普通碳钢材料由洗床精铣而成,该桨叶基体一端开有安装孔,另一端设有端头,该端头上开有螺纹孔。
7.按权利要求3所述一种混合搅拌用耐磨桨叶的加工方法,其特征在于所述耐磨头由硬度超高的硬质合金精磨而成,其内设有装配槽,该装配槽的上开有与螺纹孔对应的螺孔。
8.按权利要求1所述一种混合搅拌用耐磨桨叶的加工方法,其特征在于步骤S1中所述铜焊连接间隙的间隙为0.5-2mm。
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