[发明专利]一种沟盖板混合料的搅拌给料装置及其工作方法

说明书

本发明涉及一种沟盖板混合料的搅拌给料装置及其工作方法，包括由下支撑装置、上支撑装置组成的支撑装置；下支撑装置包括基座，基座上设有放置槽、支撑部件、支撑立座、卡扣部件、滑道、平移装置，支撑立座上设有用以安装混拌装置的转轴座、支撑座，混拌装置包括混拌槽、分隔凸起、混拌器、连轴支架、转轴、齿轮箱、滑轨凸起，混拌装置正上方活动盖设有顶封装置，顶封装置包括盖体，盖体上设有第一铰接座、连接部件、导向机构、粉料入口、液料入口，上支撑装置包括框架、滑座、横担，横担上设有多个行程气缸。本发明的一种沟盖板混合料的搅拌给料装置及其工作方法及其工作方法，封闭结构无扬尘；混合充分；出料效率高，防止出料期间固化。

技术领域

本发明涉及混合、搅拌技术领域，特别涉及一种沟盖板混合料的搅拌给料装置及其工作方法。

背景技术

沟盖板，是具有支撑刚性的板状建筑用原料，在电力、公共建设、工业企业等得到了广泛的应用。根据沟盖板产品的使用特性，国际上广泛推广使用的新型高端复合材料，研制生产增强热固性复合材料电缆沟盖板，完全克服了其它盖板的众多缺陷。复合材料的沟盖板，由其内部的支撑钢筋保证刚性要求，再由高分子复合材料高温模压而成。产品可适用于不同区域、不同条件、不同发展需求、具有防腐蚀性能和阻燃性能好、强度高、安装简便。

高分子复合材料的坯料，由多种原料(粉状及液状)混合而成。目前混合的方式，采用半封闭式结构，人工或半人工混料进行。此方式依然存在以下不足之处：

1、扬尘大，对操作人员身体造成危害；

2、高分子复合材料的粘度高，混合不充分；

3、出料用时长，易造成高分子复合材料的固化。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种沟盖板混合料的搅拌给料装置及其工作方法，封闭结构无扬尘；混合充分；出料效率高，防止出料期间固化。

本发明解决所采用的技术方案是：

一种沟盖板混合料的搅拌给料装置，的包括由下支撑装置、上支撑装置组成的支撑装置。

所述下支撑装置包括基座，所述基座上端面设置有向前开放的放置槽，基座的左、右两侧对称设置有支撑立座，所述支撑立座的上端面上由前至后依次并排并固定设置有环状转轴座、“U”字状支撑座，放置槽左、右两侧的支撑立座内侧的前方固定设置有支撑部件，所述放置槽后方的基座中央固定设置有卡扣部件，放置槽槽底的两端设置有向前开放的滑道，所述放置槽内滑动设置有沿滑道滑动且与卡扣部件扣接的平移装置。

所述转轴座、支撑座内活动设置有混拌装置，所述混拌装置包括横截面为倒等腰梯形状的混拌槽，所述混拌槽内沿前后方向的中央设置有横截面为等腰三角形状的分隔凸起，混拌槽的槽底及分隔凸起设置为平滑过渡的曲面，使分隔凸起将混拌槽的槽底分隔为两个前后对称的半圆柱状的槽，混拌槽槽底的半圆柱状的槽内旋转设置有与半圆柱状槽共中心轴线的混拌器，所述混拌器沿前后方向并列设置两组，混拌槽的左、右两端固定设置有连轴支架，所述连轴支架内旋转设置有与混拌器共中心轴线的转轴，所述左、右任一一侧的转轴上设置有与驱动电机相连接的齿轮箱，所述驱动电机与控制装置电气连接，所述齿轮箱设置有两个分别与前、后两组转轴共中心轴线的输出轴，齿轮箱上还设置有拨杆，通过拨杆驱动前、后两个输出轴以相反的方向驱动转轴旋转，或单独驱动前方输出轴的驱动转轴旋转，混拌槽下部外壁的中央固定设置有与卡扣部件上端滑动连接的滑轨凸起，所述滑轨凸起沿前后方向设置。

所述混拌装置的正上方活动盖设有顶封装置，所述顶封装置包括与混拌槽上端面密封连接的盖体，所述盖体的上端面上固定设置有第一铰接座、导向机构，以及贯穿盖体的粉料入口、液料入口，所述第一铰接座上铰接设置有连接部件。