[发明专利]一种纵向切膜机构及其使用方法有效
申请号: | 201910696295.3 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN110370334B | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 叶庆丰;孙庆;肖申;文露 | 申请(专利权)人: | 博众精工科技股份有限公司 |
主分类号: | B26D1/10 | 分类号: | B26D1/10;B26D5/08;B26D7/02;B26D7/26 |
代理公司: | 苏州知途知识产权代理事务所(普通合伙) 32299 | 代理人: | 马刚强 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纵向 机构 及其 使用方法 | ||
1.一种纵向切膜机构,其特征在于,包括:
底板(1);
承载台(2),用于承载薄膜,具有供切刀通过的缝隙(20);
转动板(3),连接在所述底板(1)上;
薄膜压紧机构,设置在所述承载台(2)的上方,用于压紧薄膜;
切刀机构(5),安装在所述转动板(3)上,所述切刀机构具有用于切开薄膜的切刀(51),所述切刀(51)能够沿所述缝隙(20)运动而将位于所述承载台(2)上的薄膜进行切割;
所述切刀(51)与所述转动板(3)能够在位置调整组件(4)的带动下改变所述切刀(51)的切割轨迹;
所述位置调整组件(4)包括:第一直线模组,具有能够直线移动驱动块(41),所述驱动块(41)的一侧具有叉状部(411);所述转动板(3)靠近所述第一直线模组的一侧设有与所述叉状部(411)配合的推杆(31),所述推杆(31)卡入所述叉状部(411)内;所述转动板(3)与所述底板(1)通过转轴连接,所述叉状部(411)移动时能够带动所述推杆(31)移动而使所述转动板(3)相对于所述底板(1)转动;第二直线模组,设置在所述切刀机构(5)上,与所述切刀(51)连接,能够带动所述切刀(51)往两侧偏移;
所述承载台(2)与所述底板(1)之间具有能够容纳所述切刀机构(5)的空间。
2.根据权利要求1所述的纵向切膜机构,其特征在于,所述承载台(2)分为第一承载台(21)和第二承载台(22)两部分,所述第一承载台(21)和第二承载台(22)之间形成有所述缝隙(20);所述第二承载台(22)固定在所述底板(1)上,所述第一承载台(21)安装在所述底板(1)的滑动轨道上,能够在驱动件(221)的驱动下沿所述滑动轨道做远离或靠近所述第二承载台(22)的移动。
3.根据权利要求2所述的纵向切膜机构,其特征在于,还包括机架和机械臂(6),所述机械臂(6)吊装在机架上,所述机械臂(6)的下端具有所述薄膜压紧机构,所述薄膜压紧机构包括:
固定板(60),固定于所述机械臂(6)的下端;
第一安装板(61),安装在所述固定板(60)的滑动轨道上,所述第一安装板(61)能够沿所述滑动轨道自由活动;
第二安装板(62),固定在所述固定板(60)上;
压紧板(63),设置在所述第一安装板(61)和所述第二安装板(62)上,能够在压紧板驱动件(631)的驱动下升降;
所述压紧板(63)下降后能够将薄膜的两侧分别压紧在第一承载台(21)和第二承载台(22)上,且所述第一承载台(21)远离所述第二承载台(22)时能够通过摩擦力带动所述第一安装板(61)共同运动以拉紧薄膜。
4.根据权利要求3所述的纵向切膜机构,其特征在于,所述第一安装板(61)连接有复位装置(23),所述复位装置(23)用于在撤销外力时将所述第一安装板(61)复位。
5.根据权利要求4所述的纵向切膜机构,其特征在于,所述机械臂(6)能够在机架上进行三轴移动,所述第一安装板(61)和第二安装板(62)上设有用于吸附并抓取薄膜的吸盘组(8)。
6.根据权利要求5所述的纵向切膜机构,其特征在于,所述驱动件(221)为力矩电机。
7.根据权利要求6所述的纵向切膜机构,其特征在于,所述固定板(60)上设有用于判定薄膜偏斜情况的位置传感器(7)。
8.一种切膜方法,其特征在于,提供如权利要求7所述纵向切膜机构,包括以下步骤:
将纵向切膜机构设置在薄膜的传送带的一侧;
将机械臂(6)移动到传送带上方,通过机械臂(6)底部的吸盘组(8)吸附固定薄膜,通过机械臂(6)吸附并带动薄膜移动到承载台(2)上方并使用位置传感器(7)定位薄膜的应切开线的位置,使薄膜的应切开线位于缝隙(20)的正上方,然后机械臂(6)下降将薄膜放置到所述承载台(2)上;
控制机械臂(6)上的压紧板(63)下降并将薄膜的两侧分别压紧在所述第一承载台(21)和第二承载台(22)上;
驱动第一承载台(21)做远离第二承载台(22)的运动而张紧薄膜;
使用位置传感器(7)检测待切薄膜的偏斜角度、距离,并反馈给控制系统,控制系统控制位置调整组件(4)驱动转动板(3)以及切刀(51)改变所述切刀(51)的切割轨迹,使切刀(51)的切割轨迹与薄膜的应切开线在水平面上的投影共线;
控制切刀(51)从缝隙(20)处伸出切断薄膜。
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