[发明专利]一种可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料及其制备方法

说明书

本发明提供一种可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料及其制备方法，其中，该可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料，包括乙烯基酯树脂、片状填料、含硫改性化合物、磷酸盐、复合功能流变剂和其它助剂。该可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料通过片状填料、磷酸盐和含硫改性化合物的相互搭配，增强漆膜与基材的附着力，有效的增加漆膜的防腐性能；其次，组分还包括复合功能流变剂，复合功能流变剂组分包含气相二氧化硅、改性羧酸酰胺溶液、改性脲溶液和偶联剂，可有效提高涂料的触变性能，而且对涂料的黏度升高影响较小，能够进行喷涂施工作业，同时延长漆膜的服役寿命，使涂料达到低黏度、可喷涂、高膜厚的要求，单道干膜厚度达1000～1500μm，省时省工，节能节资。

技术领域

本发明涉及乙烯基酯涂料技术领域，特别涉及一种可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料及其制备方法。

背景技术

乙烯基酯涂料本身具有较强的耐化性和屏蔽性，可应用于各种耐化介质和各种工程的防腐应用中。但由于乙烯基酯涂料在实际使用过程中因对基材的附着性能较差，涂料黏度大，重涂性能要求苛刻，难以喷涂等缺点造成乙烯基酯涂料的使用障碍。

中国专利号ZL 200710172753.0，公开日期2008年9月10日，发明专利的名称《双组分环氧乙烯基酯涂料制备工艺》采用改性脲溶液、或聚乙烯蜡浆，制备的涂料的黏度为4000±150cP，产品刷涂作业无障碍。其不足之处为产品黏度较高，不适宜常规喷涂作业。

中国专利申请号200610085838.0，公开号CN 1861717A，公开日期2006年11月15日，发明专利的名称《湿法烟气脱硫设备防腐的乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料》采用气相白炭黑作为触变剂，制备的涂料产品需喷涂底漆1道，刮涂中间漆2道，喷涂面漆1道，底漆与中间漆的涂装间隔为8h，中间漆之间的涂装间隔为8-24h，中间漆面漆的涂装间隔为8h。其不足之处为产品的涂装道数过多，涂装间隔较短。乙烯基酯涂料属于自由基固化，固化时间短，因此其复涂时间一般有严苛的限制，时间较为短，很容易造成涂层的脱落。采用刮涂等手工作业一方面施工效率低而且容易造成涂膜缺陷。

综上所述，目前的传统乙烯基酯涂料存在产品黏度较高不适合喷涂作业及涂装时间间隔短的缺陷，使得乙烯基酯涂料使用受限。

发明内容

为解决背景技术中提到的问题，本发明提供一种可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料，实现一次施工厚度达1000～1500μm，而且涂料的黏度低，可进行喷涂作业，同时本产品的复涂时间长，有效解决产品复涂问题。

本发明提供的可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料，包括乙烯基酯树脂、片状填料、含硫改性化合物、磷酸盐、复合功能流变剂和其它助剂。

进一步地，以重量份数计，包括如下组分：

进一步地，所述乙烯基酯树脂为酚醛环氧型和双酚型乙烯基酯树脂中的至少一种。

进一步地，所述片状填料为玻璃鳞片、不锈钢鳞片、片状锌粉、云母粉和片状石墨中的至少一种。

进一步地，所述含硫改性化合物为硫醇、聚硫醇、含硫橡胶和硫醚中的至少一种。

进一步地，所述磷酸盐为单磷酸盐、三聚磷酸盐和多聚磷酸盐中的至少一种。

进一步地，所述复合功能流变剂的组分包含气相二氧化硅、改性羧酸酰胺溶液、改性脲溶液和偶联剂。

本发明还提供一种可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将涂料中的乙烯基酯树脂和含硫改性化合物加入到容器中，搅拌均匀，升温至60～80℃，保温20min～3h，制得改性乙烯基酯树脂；

S2、向S1中改性乙烯基酯树脂中加入消泡剂、润湿分散剂，搅拌均匀；