[发明专利]一种多功能水性木器高光面漆及其制备方法

说明书

一种多功能水性木器高光面漆及其制备方法，它涉及涂料技术领域。一种多功能水性木器高光面漆配方由以下重量分数的原料组成：去离子水，消泡剂，丙烯酸改性聚氨酯，分散剂，防腐剂，流平剂，二丙二醇甲醚，湿润剂，助溶剂，成膜助剂，防冻剂，增滑剂，粘合剂，按照重量份配置取上述原料根据一种多功能水性木器高光面漆加工即可完成，采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有多功能的特性，兼具了防腐、防霉、抗冻的功效，同时增强了面漆的光泽度。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种多功能水性木器高光面漆。

背景技术

清漆，又名凡立水，是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料。由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料。涂在物体表面，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的纹理。

传统的清漆在刷完后，需要等待好长的时间让其干燥，且传统的清漆对产品并没有很好的保护作用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多功能水性木器高光面漆，它具有多功能的特性，兼具了防腐、防霉、抗冻的功效，同时增强了面漆的光泽度。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种多功能水性木器高光面漆由以下重量分数的原料组成：去离子水10-20份，消泡剂1.5-2份，丙烯酸改性聚氨酯80-100份，分散剂4-6份，防腐剂1-2份，流平剂10-15份，二丙二醇甲醚4-6份，湿润剂5-10份，助溶剂4-8份，成膜助剂4-6份，防冻剂10-20份，增滑剂8-10份，粘合剂10-15份。它的配方工艺包含以下步骤：第一步在第一搅拌桶内先加入丙烯酸改性聚氨酯和助溶剂进行匀速搅拌；第二步在第二搅拌桶内加入去离子水、二丙二醇甲醚进行预搅拌获得组分A；第三步在第三搅拌桶内加入消泡剂、分散剂进行预搅拌获得组分B；第四步将预制的组分A和组分B放置到第一搅拌桶内进行搅拌；第五步在第一搅拌桶内加入湿润剂搅拌均匀；第六步在第一搅拌桶内加入流平剂、成膜助剂、增滑剂进行搅拌；第七步在第一搅拌桶内加入粘合剂、防腐剂、防冻剂进行搅拌调整粘度、粘合度；第八步将第一搅拌桶内部的混合体通过过滤筛滤出。

所述的将预制的组分A和组分B放置到第一搅拌桶内进行搅拌时的搅拌速度为500rmp/min。

所述的在第一搅拌桶内加入湿润剂的搅拌速度为6000rmp/30min。

所述的在第一搅拌桶内加入流平剂、成膜助剂、增滑剂的搅拌速度为500rmp/min,搅拌时间为30min。

所述的过滤筛过滤的目数为≤120目。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有多功能的特性，兼具了防腐、防霉、抗冻的功效，同时增强了面漆的光泽度。

具体实施方式

实施例1

本发明具体实施方式采用的技术方案：一种多功能水性木器高光面漆由以下重量分数的原料组成：去离子水10-20份，消泡剂1.5-2份，丙烯酸改性聚氨酯80-100份，分散剂4-6份，防腐剂1-2份，流平剂10-15份，二丙二醇甲醚4-6份，湿润剂5-10份，助溶剂4-8份，成膜助剂4-6份，防冻剂10-20份，增滑剂8-10份，粘合剂10-15份。它的配方工艺包含以下步骤：第一步在第一搅拌桶内先加入丙烯酸改性聚氨酯和助溶剂进行匀速搅拌；第二步在第二搅拌桶内加入去离子水、二丙二醇甲醚进行预搅拌获得组分A；第三步在第三搅拌桶内加入消泡剂、分散剂进行预搅拌获得组分B；第四步将预制的组分A和组分B放置到第一搅拌桶内进行搅拌；第五步在第一搅拌桶内加入湿润剂搅拌均匀；第六步在第一搅拌桶内加入流平剂、成膜助剂、增滑剂进行搅拌；第七步在第一搅拌桶内加入粘合剂、防腐剂、防冻剂进行搅拌调整粘度、粘合度；第八步将第一搅拌桶内部的混合体通过过滤筛滤出。