[发明专利]一种盐渍土地面的硬化结构及硬化施工方法

说明书

本发明公开一种盐渍土地面的硬化施工方法，包括：制备粉煤灰垫层铺设于盐渍土地面，所述粉煤灰垫层包括：90‑110重量份的粉煤灰、90‑110重量份的炉渣或110‑130重量份的砂、60‑100重量份的水、18‑22重量份的激发剂；制备粉煤灰混凝土面层铺设于所述粉煤灰垫层上，形成盐渍土地面的硬化结构；所述粉煤灰混凝土面层包括：90‑110重量份的粉煤灰、90‑110重量份的炉渣、18‑25重量份的水泥、10‑15重量份的减水剂、及40‑70重量份的水。本发明提供的所述盐渍土地面的硬化施工方法，将工业废固材料粉煤灰、炉渣加以回收利用，制备粉煤灰垫层进行硬化处理，有效防止盐渍土对混凝土的腐蚀，延长混凝土使用寿命；粉煤灰混凝土面层中粉煤灰和炉渣的含量较高，既提高混凝土的强度，也大大降低硬化成本。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种盐渍土地面的硬化结构及硬化施工方法。

背景技术

盐渍土是盐土和碱土以及各种盐化、碱化土壤的总称。盐土是指土壤中可溶性盐含量达到对作物生长有显著危害的土类，盐分含量指标因不同盐分组成而异。碱土是指土壤中含有危害植物生长和改变土壤性质的多量交换性钠。

在盐渍土地面上搭建建筑物时，常铺设混凝土以硬化地面，混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。不过一旦有水存在或者盐渍土地面较为潮湿时，盐渍土中的盐会形成卤水腐蚀混凝土，一旦混凝土长期浸泡在卤水中，卤水容易酥化混凝土，混凝土就会不断的脱落，混凝土上的各种建、构筑物地基可能因基础掏空而极易塌陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盐渍土地面的硬化结构及硬化施工方法，用于解决现有盐渍土地面易腐蚀混凝土的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盐渍土地面的硬化施工方法，其中，所述盐渍土地面的硬化施工方法包括以下步骤：

制备粉煤灰垫层铺设于盐渍土地面，所述粉煤灰垫层包括：90-110重量份的粉煤灰、90-110重量份的炉渣或110-130重量份的砂、60-100重量份的水、18-22重量份的激发剂；

制备粉煤灰混凝土面层铺设于所述粉煤灰垫层上，形成盐渍土地面的硬化结构；所述粉煤灰混凝土面层包括：90-110重量份的粉煤灰、90-110重量份的炉渣、18-25重量份的水泥、10-15重量份的减水剂、以及40-70重量份的水。

根据本发明的一个实施方式，所述粉煤灰垫层的制备过程为：

对粉煤灰进行筛分；

对炉渣或砂进行研磨，并进行筛分；

将筛分后的所述粉煤灰、所述炉渣或砂均匀混合，得到粉煤灰混合物；

将所述粉煤灰混合物、水、激发剂均匀混合，得到粉煤灰地质聚合物；

将所述粉煤灰地质聚合物铺摊至盐渍土地面，实施机械压实，压实系数≥0.90，得到所述粉煤灰垫层。

根据本发明的一个实施方式，所述激发剂包括6-12重量份的氢氧化钠、4-9重量份的水玻璃以及5-10重量份的水。

根据本发明的一个实施方式，所述粉煤灰地质聚合物分为多次铺摊至盐渍土地面。

根据本发明的一个实施方式，所述盐渍土地面为中、强盐渍土，所述粉煤灰垫层的厚度为20～30cm；所述盐渍土地面为超盐渍土，所述粉煤灰垫层的厚度为30～40cm。

根据本发明的一个实施方式，所述粉煤灰混凝土面层的制备过程为：

对粉煤灰和炉渣进行筛分；

将筛分后的所述粉煤灰和所述炉渣、水泥均匀混合，得到搅拌料；