[发明专利]一种保温被及其生产方法

权利要求书

1.一种保温被，其特征在于，包括被体保温层(1)和防水防护层(2)，所述被体保温层(1)位于两层所述防水防护层(2)之间，所述被体保温层(1)和防水防护层(2)通过绗缝方式连接在一起；所述被体保温层(1)包括聚热吸热层(14)、单向导热层(13)、蓄热保温层(12)和单向传热层(11)，所述聚热吸热层(14)、单向导热层(13)、蓄热保温层(12)和单向传热层(11)按照由外至内的顺序依次排列，所述单向导热层(13)和单向传热层(11)的热传递的方向均为单向且由外至内；所述聚热吸热层(14)为远红外线涂层布，所述单向导热层(13)采用单向导热碳纤维，所述蓄热保温层(12)为再生纤维毛毡，所述单向传热层(11)为导热硅胶。

2.根据权利要求1所述的保温被，其特征在于，所述聚热吸热层(14)、单向导热层(13)、蓄热保温层(12)和单向传热层(11)之间通过低熔点纤维无纺布(15)高温熔融、热压轧、冷压轧粘结连接在一起。

3.根据权利要求1所述的保温被，其特征在于，绗缝针眼使用PE塑胶封堵。

4.根据权利要求1所述的保温被，其特征在于，所述防水防护层(2)为经防水涂层的聚丙烯无纺布。

5.根据权利要求2所述的保温被，其特征在于，所述低熔点纤维无纺布(15)的厚度为0.5-1mm。

6.一种保温被的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，将废旧纺织品开松纤维在梳棉流水线设备中，依次通过抓棉机、开松机、混棉箱、振动给棉箱、梳理机进行充分开松梳理成型，然后送入铺网机铺网，制得再生纤维毛毡，得到蓄热保温层；

步骤S2，以远红外线涂层布作为聚热吸热层，以单向导热碳纤维作为单向导热层，以导热硅胶作为单向传热层，按照聚热吸热层-低熔点纤维无纺布-单向导热层-低熔点纤维无纺布-蓄热保温层-低熔点纤维无纺布-单向传热层的排列方式将各层进行排列，其中，单向导热层和单向传热层热传递方向一致；

步骤S3，将上述排列后的各层输送到100-150℃的环境中，加热7-10min，使得各层间的低熔点纤维无纺布的纤维熔融，然后热压轧，再冷压轧，制得被体保温层；

步骤S4，按照防水防护层-被体保温层-防水防护层的排列方式将各层进行排列，通过绗缝方式连接在一起，制得保温被；

步骤S5，将绗缝针眼使用PE塑胶封堵，防止渗水。

7.根据权利要求6所述的保温被的生产方法，其特征在于，所述低熔点纤维无纺布厚度为0.5-1mm。

8.根据权利要求6所述的保温被的生产方法，其特征在于，步骤S1中：

所述梳理机：锡林速度800-1000rpm，道夫15-20HZ，工作辊10-12HZ，上屏18-22HZ；

所述铺网机：预刺针刺频率为450-550rpm、预刺针深8mm；倒刺针刺频率为500-600rpm、倒刺针深6mm；三刺针刺频率为400-500rpm、三刺针深5mm。

9.根据权利要求6所述的保温被的生产方法，其特征在于，步骤S2中：热轧温度为160-180℃，压力为300-400Kg/cm²；冷轧温度为5-8℃，压力为350-450Kg/cm²。

10.根据权利要求6所述的保温被的生产方法，其特征在于，所述防水防护层为经防水涂层的聚丙烯无纺布。