[发明专利]含酚废水处理萃取塔及反萃取塔工艺及设备

权利要求书

1.一种含酚废水处理萃取塔及反萃取塔设备的处理工艺，其特征在于：具体包括如下操作步骤：

S1：含酚废水经PH调节槽调整到PH3.5～4.0进入含酚废水池（3），所述含酚废水池（3）内设有加热装置调节温度至30～35℃，由含酚废水提升泵（4）提升进入萃取塔（1）内的进液混合三通（104）与由萃取剂池（5）上部所设的萃取剂提升泵（6）泵入的萃取剂混合，然后进入萃取混合装置（103），含酚废水与萃取剂在萃取混合装置（103）内充分接触、传热、传质之后经萃取混合相出液管（101）沿萃取塔（1）内壁切向进入，含酚萃取相旋流上升由萃取塔（1）上部含酚萃取相出液管（107）排入含酚萃取相池（12）；

S2：萃余相脱酚废水旋流下沉由萃取塔（1）下部脱酚废水出水口（108）排出，经脱酚废水自动排放阀（7）、脱酚废水出水玻璃视筒（8）、脱酚废水出水流量计（9）、脱酚废水U形排放管（10）、脱酚废水排放调节阀（11）后进入后道工序去处理；

S3：含酚萃取相池（12）内设有加热装置经调温至30℃～35℃后由反萃取进料泵（13）泵至反萃取塔（2）内的反萃取塔进液混合三通（204）与由反萃取剂池（14）上安装的反萃取剂泵（15）泵入的反萃取剂进行混合，然后进入反萃取混合装置（203），含酚萃取相溶剂与反萃取剂在反萃取混合装置（203）内充分接触、传热、传质之后经反萃取混合相出液管（201）沿反萃取塔（2）内壁切向进入，反萃取后的萃取剂旋流上升由反萃取塔（2）上部萃取剂回收出液管（207）排入萃取剂池（5）作循环使用；

S4：萃余相酚钠盐旋流下沉由反萃取塔（2）下部酚钠盐出液口（208）排出，经酚钠盐自动排放阀（16）、酚钠盐排放玻璃视筒（17）、酚钠盐排放流量计（18）、酚钠盐U形排放管（19）、酚钠盐排放调节阀（20）后进入后道工序去处理。

2.一种含酚废水处理萃取塔及反萃取塔设备，包括萃取塔（1）、反萃取塔（2），其特征在于：所述萃取塔（1）内置有萃取混合相出液管（101）、萃取塔内支架（102）、萃取混合装置（103）、萃取塔进液混合三通（104），所述萃取塔（1）顶部设有排气管（105）、所述萃取塔（1）底部设有放空管（106）、所述萃取塔（1）上部设有含酚萃取相出液管（107）、所述萃取塔（1）下部设有脱酚废水出水口（108），所述反萃取塔（2）内置反萃取混合相出液管（201）、反萃取塔内支架（202）、反萃取混合装置（203）、反萃取塔进液混合三通（204）、所述反萃取塔（2）顶部设有反萃取塔排气口（205）、所述反萃取塔（2）顶部底部设有放空口（206）、所述反萃取塔（2）顶部上部设有萃取剂回收出液管（207）、所述反萃取塔（2）顶部下部设有酚钠盐出液口（208），所述进液混合三通（104）其余两个分支延伸至萃取塔（1）右外侧分别连通有含酚废水池（3）和萃取剂池（5），所述含酚废水池（3）和萃取剂池（5）还分别连通有含酚废水提升泵（4）和萃取剂提升泵（6），所述含酚废水池（3）内设有加热装置调节温度至30～35℃，由含酚废水提升泵（4）提升进入萃取塔（1）内的进液混合三通（104）与由萃取剂池（5）上部所设的萃取剂提升泵（6）泵入的萃取剂混合，所述含酚萃取相出液管（107）连通有位于萃取塔（1）右外侧的含酚萃取相池（12），所述含酚萃取相池（12）上连通有反萃取进料泵（13），所述脱酚废水出水口（108）依次向外连通有脱酚废水自动排放阀（7）、脱酚废水出水玻璃视筒（8）、脱酚废水出水流量计（9）、脱酚废水U形排放管（10）、脱酚废水排放调节阀（11），所述反萃取塔进液混合三通（204）底右侧的分支延伸至反萃取塔（2）外侧连通有反萃取剂池（14）上连通有反萃取剂泵（15），所述反萃取剂池（14），所述含酚萃取相池（12）内设有加热装置经调温至30℃～35℃后由反萃取进料泵（13）泵至反萃取塔（2）内的反萃取塔进液混合三通（204）与由反萃取剂池（14）上安装的反萃取剂泵（15）泵入的反萃取剂进行混合，所述萃取剂回收出液管（207）还与萃取剂池（5）连通，所述酚钠盐出液口（208）依次向外连通有酚钠盐自动排放阀（16）、酚钠盐排放玻璃视筒（17）、酚钠盐排放流量计（18）、酚钠盐U形排放管（19）、酚钠盐排放调节阀（20）。