[发明专利]一种皮革粘贴于皮具上的工艺

说明书

本发明公开了一种皮革粘贴于皮具上的工艺，包括下料、缝纫、制作皮革压条、粘贴、紧固等步骤，下料时应测量待包物体的待包表面尺寸A，从原料辊上裁下B尺寸的待包皮革；从皮革原料辊上裁下与待包物体轮廓线等长的直条型皮革条，皮革条的宽度应为10～20mm；缝纫时通过皮革缝纫机对待包皮革的边进行对折缝纫留出立边，得到立边皮革料，立边宽为2～4mm，立边皮革料的两侧长度不等且长边尺寸大于A。优点在于：在待包皮革上缝纫处立边，立边另一侧留出余量贴于待包物体的边缘处，最大程度增加皮革与待包物体之间的附着度，再设置皮革压条压于皮革上，使得皮革与立边契和增加紧密度，实现避免皮革与待包物体的边缘处发生脱落的问题。

技术领域

本发明涉及皮具加工技术领域，尤其涉及一种皮革粘贴于皮具上的工艺。

背景技术

皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如：本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具；

在皮具生产加工时，一般均是在物体外层粘合上皮革，传统的皮革粘贴直接将皮革的边对折贴于待包物体表面，皮革与被包物体之间的紧密度不够时间一长容易脱落，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中皮革与被包物体之间的紧密度较差的问题，而提出的一种皮革粘贴于皮具上的工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种皮革粘贴于皮具上的工艺，以下步骤：

S1、下料

测量待包物体的待包表面尺寸A，从原料辊上裁下B尺寸的待包皮革；从皮革原料辊上裁下与待包物体轮廓线等长的直条型皮革条，皮革条的宽度应为10～20mm；

S2、缝纫

通过皮革缝纫机对待包皮革的边进行对折缝纫留出立边，得到立边皮革料，立边宽为2～4mm；

S3、制作皮革压条

通过皮革缝纫机对直线型皮革条进行两侧包边缝纫处理得到皮革压条，缝纫完成的皮革压条厚度为2～4mm，宽度为6～15mm；

S4、粘贴

将缝纫完成的立边皮革料粘贴于待包物体表面，立边皮革料的长边贴合于待包物体的表面，立边皮革料的短边贴合于待包物体的侧边；

S5、紧固

将皮革压条的粘贴在立边皮革的短边，完成皮革粘贴。

在上述的皮革粘贴于皮具上的工艺中，对于厚度大于等于10mm的待包物体双面粘贴皮革时，步骤1中应裁下两块尺寸相等的待包皮革，步骤4中两块立边皮革料对称设置且两个立边皮革料的短边相对，裁去两个短边的重合部分；

步骤5中将缝纫完成的立边皮革料粘贴于待包物体表面，且立边与待包物体的棱角相抵，立边皮革料的长边贴合于待包物体的表面，立边皮革料的短边贴合于待包物体的侧边，使皮革压条同时与两个短边粘合，且皮革压条同时与两个立边契合。

在上述的皮革粘贴于皮具上的工艺中，对于厚度小于10mm的待包物体双面粘贴皮革时，步骤1中应裁下两个尺寸分别为B₁、B₂的待包皮革，B₁＞A且B₂＜A，B₁的待包皮革制成立边皮革后粘贴与待包物体的正面，B₂的待包皮革制成立边皮革后粘贴与待包物体的反面，在待包物体反面B₁、B₂的交接处开设一个与皮革压条等宽的直线型凹槽，将B₁和B₂的短边卡设与凹槽内，在凹槽内涂胶后将皮革压条压至凹槽中使皮革压条与凹槽契合。