[发明专利]一种番茄富硒肥

权利要求书

1.一种番茄富硒肥，其特征在于：各原料重量组份为：硫酸铵10-20份、硫酸钾40-70份、腐植酸500-700份、增效剂200-400份、保水剂100-200份、生物发酵菌剂200--400份、橙子皮300-500份、中药渣100-200份、茶叶渣100-300份、富硒秸秆500-800份、黑豆皮200-400份、鱼鳞粉100-300份、花生壳粉100-300份、贝壳粉100-300份。

2.根据权利要求1所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述番茄富硒肥的制备方法为：

（1）、按重量组份称取茶叶渣，加入相当于茶叶渣两倍重量的水，加热煮沸提取，过滤得滤液和滤渣；将滤渣放入冷库中速冻，速冻完成后，将速冻的滤渣送入真空容器中进行升华脱水干燥15-20h，滤渣干燥完成后再进行超微粉碎形成干冻滤渣粉备用；

（2）、橙子皮处理：按重量组分称取橙子皮，将橙子皮粉碎为粒径小于1cm的颗粒，然后加入步骤（1）制备的滤液，再加入果胶酶进行酶解1.2-1.5h，然后过滤得酶解后的橙子皮备用；

（3）、原料膨化：按重量组份称取黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉以及经步骤（2）酶解后的橙子皮，混合均匀后置入膨化机中进行均匀挤压膨化得膨化原料备用；

（4）、混合发酵：按重量组份称取硫酸铵、硫酸钾、腐植酸、增效剂和保水剂，将中药渣、富硒秸秆、步骤（1）制备的干冻滤渣粉、以及步骤（3）制备的膨化原料混合均匀，并调节至含水量为50-70%，然后加入生物发酵菌剂，搅拌均匀后堆积成垛进行堆积发酵；

（5）、制粒：待步骤（4）中的料温降至20-25℃时，停止发酵，进行风干粉碎，置于制粒机内按照粒径为0.2-0.5mm/粒；

（6）、烘干：将步骤（5）制备的颗粒物置于烘干机内，烘干至水分含量为15-20%，袋装即得成品。

3.根据权利要求2所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述的步骤（1）所述冷库的温度为-20--10℃，速冻时间为3-5h，所述真空容器的真空压力为0.03-0.05MPa，温度为-35--30℃。

4.根据权利要求2所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述的步骤（2）中，酶解温度为42-48℃，并调节溶液的Ph值为6.6-6.8，果胶酶的浓度为0.6-0.8mg/ml。

5.根据权利要求2所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述步骤（3）中，所述挤压温度为130-150℃，螺杆转速180-200r/min，模孔孔径10-20mm，喂料速度140-150kg/h；将膨化后的物料进行烘干，烘干温度为95-100℃，烘干时间为0.5-1.5h；最后进行粉碎并过200-400目筛后得膨化原料。

6.根据权利要求2所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述步骤（4）中，所述发酵过程分两个阶段：

S1、第一阶段，控温50-60℃，发酵时间为12-20小时，然后翻抛，进入第二阶段，加入步骤（1）制备的粥状物，控温65-70℃，发酵时间48-60小时；

S2、第二阶段发酵期间每隔12-15小时翻抛一次，最后进入第三阶段发酵，控温70-78℃，发酵时间为8-16小时。

7.根据权利要求1所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述的中药渣为九层塔、续断、苜蓿、小金英、通草和木通的混合药渣；其重量组份配比为九层塔20-40份、续断30-40份、苜蓿50-70份、小金英20-35份、通草5-10份和木通5-10份。

8.根据权利要求1所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述的茶叶渣为薄荷、金银花、红茶、绿茶中的一种所形成的茶叶渣。