[发明专利]电磁换向阀

说明书

本发明公开了一种电磁换向阀，属于阀门技术领域。电磁换向阀：阀体、阀芯和第一至第二电磁线圈组件，阀体包括阀芯安装套、第一导向套和第二导向套，第一导向套和第二导向套分别镶嵌在阀芯安装套的两端，所述阀芯插装在所述阀芯安装套内，所述阀芯安装套与所述阀芯围成油腔，阀芯安装套、第一导向套、以及阀芯围成第一控制腔，阀芯安装套、第二导向套、以及阀芯围成第二控制腔，阀芯安装套上设有连通第一控制腔和第二控制腔的缓冲油道，阀芯安装套上还设有与缓冲油道连通的插孔，插孔内插装有阻尼螺钉组件，阻尼螺钉组件与插孔的孔壁可移动连接，阻尼螺钉组件用于调节缓冲油道的过流面积，第一至第二电磁线圈组件分别插设在第一和第二导向套上。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种电磁换向阀。

背景技术

电磁换向阀一般包括阀芯、阀体和电磁线圈组件。通过控制电磁线圈组件的得失电可以驱动阀芯的位置改变，从而改变流体在阀体内的流动方向。

由于流体传动与控制系统集成设计过程中，设计人员在设计选型时常选取额定流量比实际需求流量较大的电磁换向阀，非常容易导致在换向过程中阀芯与电磁线圈组件之间产生冲击，引起换向冲击和流体噪声，无法适应一些对噪声控制使用严苛的使用场所。针对此，现有的一种电磁换向阀，其阀体上设置有联通阀芯两端弹簧腔的缓冲油道，阀体上设置有与缓冲油道联通的插孔，而插孔内插装带阻尼桥路节流堵头。带阻尼桥路的孔径不同，带来不同的缓冲阻尼。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：在进行换向时，需通过频繁更换不同阻尼孔径的节流堵头得到不同的缓冲阻尼，这在调试过程中浪费人力。

发明内容

本发明实施例提供了一种电磁换向阀，能够在不更换时实现不同缓冲阻尼，节省人力。所述技术方案如下：

本发明提供了一种电磁换向阀，所述电磁换向阀包括：阀体、阀芯和用于驱动阀芯移动的第一电磁线圈组件和第二电磁线圈组件，所述阀体包括阀芯安装套、第一导向套和第二导向套，所述第一导向套和所述第二导向套分别镶嵌在所述阀芯安装套的轴线方向的两端，所述阀芯插装在所述阀芯安装套内，所述阀芯安装套与所述阀芯围成油腔，所述阀芯安装套、所述第一导向套、以及所述阀芯围成第一控制腔，所述阀芯安装套、所述第二导向套、以及所述阀芯围成第二控制腔，所述第一控制腔和所述第二控制腔分别与所述油腔隔离，所述阀芯安装套上设有连通所述第一控制腔和所述第二控制腔的缓冲油道，所述第一控制腔、所述第二控制腔和所述缓冲油道分别用于充满油液，所述阀芯安装套上还设有与所述缓冲油道连通的插孔，所述插孔内插装有阻尼螺钉组件，所述阻尼螺钉组件与所述插孔的孔壁可移动连接，所述阻尼螺钉组件用于调节所述缓冲油道的过流面积，所述第一电磁线圈组件和所述第二电磁线圈组件分别安装在所述第一导向套和所述第二导向套上。

可选地，所述缓冲油道包括轴向油道、第一径向油道、以及第二径向油道，轴向油道沿阀芯的轴向延伸，所述第一径向油道和所述第二径向油道分别沿所述阀芯的径向延伸，所述第一径向油道分别与所述第一控制腔和所述轴向油道连通，所述第二径向油道分别与所述第二控制腔和所述轴向油道连通，

所述阻尼螺钉组件包括锁紧螺帽、螺钉和密封组件，所述锁紧螺帽和所述密封组件分别套设于所述螺钉的第一端，所述螺钉的第二端与所述插孔螺纹连接，所述螺钉的第二端穿过所述插孔且位于所述轴向油道与所述第一径向油道的连通处，所述螺钉的第二端与所述轴向油道的长度方向垂直，所述螺钉的第二端与所述第一径向油道的长度方向一致。

可选地，所述锁紧螺帽包括上连接段、以及固定于所述上连接段的下连接段，所述上连接段为螺母结构，所述上连接段的外侧为方六角形，所述上连接段的内侧与螺钉螺纹连接，所述下连接段的外侧与所述插孔螺纹连接，所述下连接段的内侧为用于安装所述螺钉的光滑中空盲孔。

可选地，所述螺钉的中部设置有第一轴肩和第二轴肩，所述第一轴肩和所述第二轴肩的外径相同，所述密封组件包括O型圈，所述O型密封圈安装于所述第一轴肩和所述第二轴肩之间的沟槽。