[发明专利]一种多功能竹筷清洗生产线

说明书

本发明提供一种多功能竹筷清洗生产线，它包括带式过滤机，设于带式过滤机上方并按输送方向从前至后依次布置的下料斗、洗涤装置、清洗装置、杀菌装置，以及设于带式过滤机下方的真空脱水装置；所述洗涤装置包括喷淋头以及相互连接的输液管，所述清洗装置包括2～3排喷淋头以及连接喷淋头的水管，且喷淋头水平间隔分布于带式过滤机中输送带的上方；所述真空脱水装置包括真空泵、连接管、以及3～4个真空盒；它采用按输送方向分别设置各生产工序的结构从而克服现有技术各工序独立作业的缺陷，集成洗涤、清洗、脱水、杀菌多功能于一体，能实现自动化连续生产，有效提高了生产效率；它广泛适用于竹筷生产配套使用。

技术领域

本发明涉及竹筷生产设备，尤其涉及一种多功能竹筷清洗生产线。

背景技术

筷子是中国人最常用的餐具之一，竹子由于其生产快，成长周期短，成本较低的优点而被用作生产筷子的原材料；竹筷的生产工艺流程一般包括定长-剖削-抛光-清洗-烘干-包装，传统的生产方式是采用手工作业进行竹筷加工，造成人工劳动强度大，生产效率低。

目前已开发出多种竹筷加工的机械设备，特别是竹筷在剖削-抛光加工后必须进行清洗、脱水作业，但现有技术存在各工序独立作业，造成购买多种设备资金消耗大，并且自动化水平不高，影响生产效率。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的在于提供一种多功能竹筷清洗生产线，它采用按输送方向分别设置各生产工序的结构从而克服现有技术各工序独立作业的缺陷，集成洗涤、清洗、脱水、杀菌多功能于一体，能实现自动化连续生产，有效提高了生产效率，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种多功能竹筷清洗生产线，它包括带式过滤机，安装于带式过滤机上方并按输送方向从前至后依次布置的下料斗、洗涤装置、清洗装置、杀菌装置，以及设置于带式过滤机下方的真空脱水装置；所述洗涤装置包括喷淋头以及与喷淋头连接的输液管，所述清洗装置包括2～3排喷淋头以及连接喷淋头的水管，且洗涤装置和清洗装置中的喷淋头水平间隔分布于带式过滤机中输送带的上方；所述真空脱水装置包括真空泵、连接管、以及3～4个真空盒。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述3～4个真空盒水平间隔分布并分别与带式过滤机中输送带的下表面密封连接，且每个真空盒分别与洗涤装置和清洗装置中的喷淋头对应设置。

所述带式过滤机输送方向的尾端设有溜料槽。

所述3～4个真空盒分别经连接管与真空泵连接。

所述每个真空盒与输送带密封连接的面积大于对应喷淋头的喷淋面积。

所述杀菌装置为紫外灯。

本发明相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本发明采用输送带的上方依次设置洗涤装置、清洗装置、杀菌装置，从而可集洗涤、清洗、杀菌多功能于一体，运行成本低，生产效率高，并且清洗装置包括设置2～3排喷淋头，经多次清水冲洗，可有效去除竹筷上沾染的灰尘等杂质，有利于保障竹筷干净卫生；

(Ⅱ)本发明采用真空脱水装置包括设置3～4个真空盒，可实现每次洗涤后立即脱水，可减少洗涤液在竹筷表面的残留，有利于后续竹筷的清洗处理，同时竹筷经多次重复清洗和脱水处理，从工艺安排上保障进一步提高了竹筷表面的清洁度，并有利于提高后续杀菌工序的质量和效率；

(Ⅲ)本发明采用按输送方向分别设置各生产工序的结构从而克服现有技术各工序独立作业的缺陷，集成洗涤、清洗、脱水、杀菌多功能于一体，能实现自动化连续生产，有效提高了生产效率，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本发明广泛适用于竹筷生产配套使用。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。