[发明专利]具有高稳定性的铝棒热剪机构

说明书

本发明涉及铝型材加工设备领域，具体公开了一种具有高稳定性的铝棒热剪机构,包括用于切断铝棒的下剪动刀装置，所述的下剪动刀装置一侧设有用于压紧铝棒的上压棒装置，所述的上压棒装置下方设有定刀座，所述的下剪动刀装置下方设有从下方托住铝棒的下托棒装置，下剪动刀装置和上压棒装置与下托棒装置和定刀座之间设有供铝棒通过的通道，本方案的稳定性能高，通过远离热剪机高温部分的推动气缸和纯机械传动结构的上压棒装置和下托棒装置明显减少了因为高温环境所带来的不利因素的影响。

技术领域

本发明涉及铝型材加工设备领域，具体的说，是一种具有高稳定性的铝棒热剪机构。

背景技术

热剪机是一种热剪装置，其广泛应用于冶金专业领域，例如铝型材的压铸领域就需要用到热剪机，热剪机在切断铝棒的时候，剪料的刀口从上往下施力，此时在铝棒的上方需要设置一个能够压住铝棒以及随同剪料的刀口同时向下移动的上压棒机构以及一个能够从下方托住铝棒以及随同剪料的刀口同时向下移动的下托棒机构，避免铝棒的上方和下方因为缺乏有力和稳定的支撑，导致铝棒出现倾斜，从而造成铝棒剪切的刀口位置出现不平整的现象。

现有技术文件中为代表的一种热剪机结构(CN2015204591301.1)和一种铝棒热剪机(201820911477.9)皆是通过液压缸和与液压缸连接的顶块来实现压棒和托棒功能，该结构虽然结构简单，但是在使用过程中还存在很多的问题，例如现有的压棒机构结构直接采用上油缸顶压的方式进行压棒，由于待热剪的铝棒温度很高，油缸为了能够减少行程距离，往往设置在非常靠近高温的铝棒切割刀口的位置上，操作环境恶劣，采用的油缸的压棒结构在高温恶劣的环境中很容易出现漏油、卡死等问题，结构的稳定性较差，给后期的维护工作也会带来很多困难，频繁的维护工作同时也会给操作人员带来不必要的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的以上缺陷和不足，本发明的目的是提供一种结构稳定高效，能够克服高温恶劣环境，并且能够避免液压缸出现漏油等问题的具有高稳定性的铝棒热剪机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

具有高稳定性的铝棒热剪机构,包括用于切断铝棒的下剪动刀装置，所述的下剪动刀装置一侧设有用于压紧铝棒的上压棒装置，所述的上压棒装置下方设有定刀座，所述的下剪动刀装置下方设有从下方托住铝棒的下托棒装置，下剪动刀装置和上压棒装置与下托棒装置和定刀座之间设有供铝棒通过的通道，所述的下剪动刀装置包括切刀，所述切刀连接有驱动其上下移动的推动块；

所述的上压棒装置包括顶板和支撑顶板的侧板，所述顶板下端面上设有压棒转轴座，所述压棒转轴座内转轴连接有压棒主动轴，所述压棒主动轴轴身的后端设有将水平方向的扭力转换为垂直方向推力的压棒转臂，所述的压棒转臂一端铰接有连接和传递推力作用的压棒铰链，所述压棒铰链的一端铰接有可沿垂直方向伸缩的压棒座，所述压棒座下端设有与铝棒棒身对应设置的缺口，两侧设有滑动导向作用的固定滑板，所述的固定滑板与侧板固定相连；

所述压棒主动轴轴身的前端固定设有用于向压棒主动轴传递扭力的压棒缸转臂，所述的压棒缸转臂连接有驱动压棒缸转臂上下摇摆的转臂推动气缸；

所述的下托棒装置包括托棒架，所述的托棒架下方固定设有向水平方向进行推力作用的托棒推动气缸，所述的托棒推动气缸一端设有连接作用的托棒缸接头，所述托棒缸接头的一端设有能够将托棒推动气缸水平方向推力转换为垂直方向推力的托棒装置；

所述的托棒装置包括作为固定和受力部分的托棒转座、能够转换推力方向和作为辅助受力部分的托棒臂、连接和传递推力作用的托棒铰链以及沿垂直方向伸缩的托棒滑块；

所述的托棒臂的一端铰接在托棒转座上，托棒臂的另一端和托棒铰链的一端共同与所述的托棒缸接头铰接，所述托棒铰链的另一端与托棒滑块的下端相互铰接；