[发明专利]一种节能环保的汽车生产涂装车间

说明书

本发明提供一种节能环保的汽车生产涂装车间，涉及汽车生产设备领域。该节能环保的汽车生产涂装车间，包括房体，房体的底部固定连接有地基，房体的顶部固定连接有房顶，房体的正面通过合页活动安装有房门，房体的正面设置有散热系统，房顶的内部设置有供电系统，房体的内部设置有控制系统，房体的内部从左到右依次分别设置有涂漆晾干室、涂装室、面漆室和面漆晾干室。该节能环保的汽车生产涂装车间，通过将常用的涂装室和面漆室的灯板设置为同一个开关控制，将不常用的涂装晾干室和面漆晾干室的灯板设置为不同的独立开关控制，使两个晾干室使用的时候能够随开随关，避免晾干室不使用的时候灯板一起发光造成浪费。

技术领域

本发明涉及汽车制造设备领域，具体为一种节能环保的汽车生产涂装车间。

背景技术

汽车生产线是一种生产汽车流水作业的生产线，它包括焊接、冲压、涂装、动力总成等等，所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理，涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

涂装车间是汽车生产过程中用于涂装的工作车间，但是现有的涂装车间大都不够节能环保，大都需要连接电源，涂装间、面漆件和晾干间的灯板大都由同一开关控制，晾干间往往只是定期检查喷漆质量的时候才会用，涂装的时候涂装间和晾干间的灯板一起启动，浪费了大量电力资源。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的汽车生产涂装车间，解决了现有的汽车制造涂装车间不够节能环保，涂装间、面漆件和晾干间的灯板由同一开关控制造成电力浪费的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的汽车生产涂装车间，包括房体，所述房体的底部固定连接有地基，所述房体的顶部固定连接有房顶，所述房体的正面通过合页活动安装有房门，所述房体的正面设置有散热系统，所述房顶的内部设置有供电系统，所述房体的内部设置有控制系统，所述房体的内部从左到右依次分别设置有涂漆晾干室、涂装室、面漆室和面漆晾干室，所述涂漆晾干室、涂装室、面漆室和面漆晾干室之间均设置有隔板，所述隔板的表面与房体的内壁表面固定连接。所述房体的内壁顶部且位于涂漆晾干室的内部固定安装有第一灯板，所述房体的内壁顶部分别位于涂装室和面漆室的内部固定安装有两个第二灯板，所述房体的内壁顶部且位于面漆晾干室的内部固定安装有第三灯板，所述隔板的底部开设有通口，所述房体的内壁两侧固定安装有上轨道，所述上轨道的顶部与通口的顶部固定连接，所述上轨道的底部两侧均活动连接有驱动装置，所述驱动装置的底部固定连接有机械爪，所述地基的内部固定连接有下轨道，所述下轨道的顶部贯穿地基并延伸至地基的上方，所述下轨道的顶部活动连接有支架。

优选的，所述散热系统包括散热窗、散热扇和滤网，所述房体的正面镶嵌有两个散热窗，所述散热窗的内部设置有散热扇。

优选的，所述散热扇的表面与散热窗的内壁表面固定连接，所述散热窗的正面和背面均镶嵌有滤网。

优选的，所述供电系统包括继电器、蓄电池和太阳能板，所述房体的顶部分别固定连接有继电器和蓄电池，所述房顶的顶部固定铺设有太阳能板。

优选的，所述控制系统包括灯板控制器、控制面板、显示屏、散热开关、灯板开关和传感器，所述房体的顶部固定安装有灯板控制器，所述房体的内壁左侧且位于涂漆晾干室的前侧固定安装有控制面板。

优选的，所述控制面板的右侧设置有显示屏，所述控制面板的右侧且位于显示屏的下方分别设置有散热开关和灯板开关。

（三）有益效果