[发明专利]一种松孔镀铬除油的配方及其制备方法

说明书

本发明公开了一种松孔镀铬除油的配方及其制备方法，本发明其原料按重量份比包括：白电油40‑50份、碳氢清洗剂10‑20份、硼砂1‑3份、缓蚀剂5‑10份、防锈剂1‑5份、表面活性剂1‑5份和水余量，本发明涉及电镀加工技术领域。该松孔镀铬除油的配方及其制备方法，可实现对除油剂的成份进行改进，来使待处理工件表面的加工油渍快速溶解掉，很好的达到了通过将除油剂与超声波清洗方式进行配合使用，来快速充分除油的目的，实现了既快速又高效的对待清洗的工件进行快速除油处理，该除油剂的除油效果好，且清洗时间短，很好的保证了松孔镀铬的成功率，从而大大方便了人们的工件松孔镀铬工作。

技术领域

本发明涉及电镀加工技术领域，具体为一种松孔镀铬除油的配方及其制备方法。

背景技术

松孔镀铬是耐磨镀铬的一种特殊形式，它与一般镀铬的明显区别在于其镀铬层的表面上产生网状的沟纹或者是点状的空隙，目的是为了在使用过程中能够存储一定量的润滑油，以改善摩擦条件，降低摩擦系数，减少直接的金属面接触，因此提高了耐磨性，由其原理可知，该化学处理主要用于内燃机的汽缸、汽缸套、活塞环、活塞销以及上叙述零件磨损后的修复等方面，其他在润滑油工作调节下的零件都可以进行这样的表面处理，在对工件的内壁大多采用氮化处理、激光表面淬火技术、等离子处理技术和电镀铬技术，这四种技术进行处理，其中电镀铬处理技术应用最为广泛，而电镀铬技术又分为松孔镀铬、硬质镀铬和英国Cromard专利镀铬，松孔镀铬最为常用。

目前在进行松孔镀铬之间需要先对待处理工件的表面进行全面的除油处理，以保证镀铬的成功率，现有对待松孔镀铬产品进行除油处理是采用电化学处理方法或单一的除油剂进行处理，然而，这样的除油方法除油效果较差，且清洗时间长，不能实现对除油剂的成份进行改进，来使待处理工件表面的加工油渍快速溶解掉，无法达到通过将除油剂与超声波清洗方式进行配合使用，来快速充分除油的目的，不能实现既快速又高效的对待清洗的工件进行快速除油处理，从而不能保证松孔镀铬的成功率，给人们的工件松孔镀铬工作带来极大的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种松孔镀铬除油的配方及其制备方法，解决了现有的除油方法除油效果较差，且清洗时间长，不能实现对除油剂的成份进行改进，来使待处理工件表面的加工油渍快速溶解掉，无法达到通过将除油剂与超声波清洗方式进行配合使用，来快速充分除油的目的，不能实现既快速又高效的对待清洗的工件进行快速除油处理，从而不能保证松孔镀铬的成功率，给人们的工件松孔镀铬工作带来极大不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种松孔镀铬除油的配方，其原料按重量份比包括：白电油40-50份、碳氢清洗剂10-20份、硼砂1-3份、缓蚀剂5-10份、防锈剂1-5份、表面活性剂1-5份和水余量。

优选的，其原料包括如下组分：白电油45份、碳氢清洗剂15份、硼砂2份、缓蚀剂7份、防锈剂3份、表面活性剂3份和水余量。

优选的，其原料包括如下组分：白电油40份、碳氢清洗剂10份、硼砂1份、缓蚀剂5份、防锈剂1份、表面活性剂1份和水余量。

优选的，其原料包括如下组分：白电油50份、碳氢清洗剂20份、硼砂3份、缓蚀剂10份、防锈剂5份、表面活性剂5份和水余量。

优选的，所述碳氢清洗剂是通过蒸馏原油处理工艺而得到的留分溶剂。

优选的，所述缓蚀剂为氨基三亚甲基膦酸或羟基亚乙基二膦酸中的一种或两种的组合。

优选的，所述表面活性剂为非离子聚丙烯酰胺溶剂。

本发明还公开了一种松孔镀铬除油的配方的制备方法，具体包括以下步骤：