[发明专利]一种无泵站抗堵射流真空排水系统

说明书

本发明公开了一种无泵站抗堵射流真空排水系统，包括真空发生模块、第一界面阀、第二界面阀、真空罐、第三界面阀、水泵和控制器；所述真空发生模块包括射吸仓和负压管；所述射吸仓前端设置有出液口，所述第一界面阀与所述出液口相连接；所述第二界面阀与所述射吸仓相连通，所述第二界面阀还与所述第三界面阀相连通；所述真空罐的底部设置有抽气口，所述抽气口处插接有抽气管，所述抽气管与所述第三管路相连通。本发明无泵站，节省空间，且抗堵塞。

【技术领域】

本发明涉及排水系统的技术领域，特别是涉及一种无泵站抗堵射流真空排水系统。

【背景技术】

轨道交通、航空交通和海运交通等场合中，通常采用真空马桶处理排污，现有技术中，以轨道交通列车为例，污物收集系统主要包括污物箱、真空发生器和冲水喷嘴等，通过真空发生器将污物箱抽成真空，当系统工作时，依靠污物箱的负压将坐便器的污物抽到污物箱中。

现有技术中的不足之处在于，列车中的真空发生器是以泵站的形式工作，具有体积大、占据空间的缺点，且容易发生堵塞。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无泵站抗堵射流真空排水系统，无泵站，节省空间，且抗堵塞。

为实现上述目的，本发明提出了一种无泵站抗堵射流真空排水系统，包括真空发生模块、第一界面阀、第二界面阀、真空罐、第三界面阀、水泵和控制器；所述第一界面阀、第二界面阀和第三界面阀上分别设置有负压室和位于负压室两侧的膈膜通口；所述真空发生模块包括射吸仓和负压管，所述负压管的底端与所述射吸仓相连通；所述射吸仓前端设置有出液口，后端设置有后端盖，所述第一界面阀后端的第二隔膜通口与所述出液口通过第一管路相连接；所述第二界面阀前端的第三隔膜通口与所述射吸仓的后端盖通过第二管路相连通，所述第二界面阀后端的第四隔膜通口与所述第三界面阀前端的第五隔膜通口通过第三管路相连通；所述真空罐的底部设置有抽气口，所述抽气口处插接有抽气管，所述抽气管与所述第三管路相连通；所述真空罐上设置有驱动气孔，所述驱动气孔与所述第三界面阀的负压室气孔通过第三气管相连，所述第三气管上设置有第一电磁阀；所述真空罐上还设置有负压传感器，所述负压传感器、第一电磁阀和水泵的电机分别通过导线与所述控制器相连接；所述第一界面阀的负压室气孔和第二界面阀的负压室气孔分别通过第一气管和第二气管与所述负压管的顶端相连。

作为优选，所述射吸仓的后端设置有集水盘，所述水泵通过水管路与所述集水盘相连通，所述集水盘的内壁上设置有多个伸向所述射吸仓前端的射水管；所述第二管路的前端从所述射吸仓的后端盖穿过所述集水盘，且第二管路的前端不超过所述射水管的出水口。

作为优选，所述负压管靠近上端处设置有阀室，所述阀室内设置有浮球阀芯，所述阀室底部的负压管壁面上设置有负压引流气孔，所述负压引流气孔呈L 型，其上端与所述阀室相通，下端与所述负压管的内孔相通。

作为优选，所述阀室顶部设置有金属骨架唇形密封圈。

作为优选，所述抽气管上设置有锥孔阀芯，所述锥孔阀芯的小孔端朝向所述真空罐，大孔朝向所述第三管路。

作为优选，所述抽气管的顶端伸入至靠近所述真空罐内腔顶端。

作为优选，所述真空罐的底部周围还设置有排水孔，所述排水孔具有一个或多个。

本发明的有益效果：本发明根据文丘里效应，射吸仓内由水泵抽水射出后形成负压；该负压一方面可以将真空罐抽真空，从而使真空罐的负压驱动第三界面阀的导通或关闭，另一方面还可以控制第一界面阀和第三界面阀同步导通，以使由第三界面阀进入的污物可经第二界面阀和第一界面阀顺畅传输；本排污系统的负压可通过水泵运转由文丘里效应实时产生，无需集中式泵站，真空罐的体积小，节省空间。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】