[发明专利]一种装配式隔墙系统的施工方法

说明书

本发明公开了一种装配式隔墙系统的施工方法，属于建筑装饰工程施工技术领域。通过若干隔墙板依次拼接形成装配式隔墙系统，隔墙板的高度与结构钢梁的间距一致，通过设置顶部连接件、底部连接件可实现每一个隔墙板的快速固定，通过竖向方管一、竖向方管二以及可调连接件，可实现相邻隔墙板的快速拼接，大大提高了施工效率，且具有结构安全、拼接效果好等优点。

技术领域

本发明涉及一种装配式隔墙系统的施工方法，属于建筑装饰工程施工技术领域。

背景技术

在建筑物室内隔墙施工中，通常采用轻钢龙骨隔墙，传统做法为：现场定位放线后，先布设天地龙骨，再安装竖向轻钢龙骨，最后安装通贯轻钢龙骨，体系超过3m时还需增设横撑轻钢龙骨，然后封单侧板，填充隔音岩棉，封双侧板。整个隔墙体系在现场工作量大，工序繁多，对工人技艺水平要求高，施工周期长，质量难以控制，且隔墙体系高度受限，不得高于5m，在面对超大空间内的隔墙体系和工期紧迫的工程时有着明显的局限性。

因此，有必要研究一种适用于超大空间内的模块化隔墙板及装配化隔墙系统。

发明内容

本发明提供了一种装配式隔墙系统的施工方法，通过竖向方管一、竖向方管二以及可调连接件实现隔墙板的快速拼接。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种装配式隔墙系统的施工方法，所述装配式隔墙系统设置于结构钢柱、结构钢梁形成的框架式结构内，所述施工方法包括如下步骤，

根据上下相邻的结构钢梁的净间距，制作若干模块化隔墙板备用；所述模块化隔墙板包括型材框架、若干轻钢龙骨架体、填充材料、面层板、竖向方管一、竖向方管二、可调连接件；所述型材框架为矩形框架结构，型材框架上设置有横档，将型材框架分割成若干区域；所述轻钢龙骨架体包括水平龙骨和竖向龙骨，所述水平龙骨和竖向龙骨形成一体结构；所述填充材料填充于轻钢龙骨架体的水平龙骨和纵向龙骨围合而成的腔体结构中；所述面层板固定于型材框架前后两侧面上；所述竖向方管一和竖向方管二分别位于型材框架左右两端面上，竖向方管一与竖向方管二前后错位设置；所述可调连接件设置于型材框架的同一侧面上的面层板的两侧，可调连接件沿型材框架的高度方向固定，可调连接件上沿长度方向设置有若干条形孔；

将模块化隔墙板的底部通过底部连接件固定在底部结构钢梁上，顶部通过顶部连接件与顶部结构钢梁固定连接；相邻的模块化隔墙板的竖向方管一与竖向方管二叠合拼接，将拼接缝两侧的可调连接件通过螺栓固定连接；若干模块化隔墙板依次拼接固定，形成装配式隔墙。

进一步，所述竖向方管一、竖向方管二的厚度之和等于型材框架的厚度。

进一步，相邻的模块化隔墙板之间的竖向方管一和竖向方管二的拼接处设置有柔性垫片。

进一步，所述底部连接件为L型角码一，L型角码一的一个直角边与型钢骨架焊接固定，另一个直角边通过螺栓固定在底部结构钢梁上。

进一步，顶部连接件包括L型角钢和L型角码二，L型角钢沿结构钢梁下翼缘的长度方向通长设置，L型角码二的一直角边与型材框架顶部焊接固定，另一直角边通过螺栓与L型角钢的一直角边固定连接，L型角钢的另一直角边固定在顶部结构钢梁上。

进一步，所述填充材料为隔音岩棉。

进一步，所述可调连接件为L型角铁。

本发明提供的一种装配式隔墙系统的施工方法，由若干隔墙板依次拼接形成装配式隔墙系统，隔墙板的高度与结构钢梁的间距一致，通过设置顶部连接件、底部连接件可实现每一个隔墙板的快速固定，通过竖向方管一、竖向方管二以及可调连接件，可实现相邻隔墙板的快速拼接，大大提高了施工效率，且具有结构安全、拼接效果好等优点。

附图说明

图1为本发明一实施例中的模块化隔墙板的结构示意图；